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Sapori ed additivi in alimento personale

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Gli erogatori igienici di ViscoTec aprono le nuove prospettive nell'industria

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Gli alimenti individualmente progettati e funzionali presto saranno il fuoco della nostra dieta. Come le controparti ad odierna fabbricazione in serie, con gli stessi ingredienti, alimento su misura sempre più saranno sulla lista di compera e saranno prodotte secondo salute, il gusto o le preferenze personali di ogni individuo. Anche oggi ci sono abbastanza esempi: i muesli specialmente pronti, hanno progettato individualmente i prodotti della panificazione o dolci e molto più.

Per fare fronte con sforzo produzione-tecnologico enorme di alimento personale, i sistemi abili e le piante sono necessari. Le società devono potere produrre i piccoli lotti - con la flessibilità assoluta riguardo agli ingredienti.

Determinando gli ingredienti che danno all'alimento la singola nota sia gli aromi, coloriture ed anche ingredienti funzionali, quali gli enzimi o i liquidi probiotici. Questi devono essere dosati precisamente e delicatamente. dovuto l'alta concentrazione di questi ingredienti, la più grande accuratezza nel processo di dosaggio deve applicarsi. Le deviazioni secondarie alterano l'aspetto, il gusto o l'effetto dell'alimento. Gli erogatori da ViscoTec sono sviluppati specialmente per il dosaggio di piccole quantità. Qui, le piccole pompe sono adatte idealmente nel campo degli additivi liquidi, in cui soltanto le quantità molto piccole sono dosate solitamente. Nel caso dei prodotti lattier-caseario, salse o pasti pronti, è possibile alimentare una quantità specificamente definita. Ciò protegge dagli ingredienti in modo errato dosati ed anche dai prodotti che contengono troppo o da troppo poco aroma. I risultati di dosaggio di alta precisione con di meno che +/- la deviazione di 1% non sono una sfida per gli erogatori di ViscoTec. Un vantaggio ulteriore dell'erogatore igienico, in base alla tecnologia senza fine del pistone, è che dosare le quantità può essere aumentato molto facilmente e ridotto (contrariamente ai sistemi di riempimento del pistone convenzionale). Regolando la velocità di rotazione dell'erogatore, il dosaggio può essere regolato variabile ed infinitamente.

I dosaggi nel processo di produzione sono estremamente flessibili. Se, per esempio, più sapore della fragola è richiesto per i miscelatori del latte, il volume di sapore può essere regolato immediatamente aumentando la velocità dell'erogatore.

Un esempio in pratica:

Un produttore delle bevande di forma fisica produce tutte le sue scosse sulla stessa base degli ingredienti di base. Nel passato, ha mescolato tutti gli ingredienti per ogni genere di gusto e funzionalità ad un punto di produzione. Dopo ogni cambiamento di varietà del prodotto (10 prodotti differenti) era necessario da pulire la pianta completa. Ora mescola appena gli ingredienti di base in primo luogo. Facendo uso dell'erogatore di igiene, i diversi additivi si aggiungono durante l'ultimo punto trattato possibile.

La progettazione modulare delle pompe permette un'applicazione versatile e gli ingredienti altamente concentrati ed aggressivi possono anche essere dosati. In molti casi, questi sono prodotti chimicamente aggressivi (per esempio, oli della frutta o eterei) - una resistenza chimica delle componenti di dosaggio sono richiesti e predeterminati. I materiali provati dello statore e del rotore fanno la misura dell'erogatore per qualunque tipo di prodotto.

Vantaggi del principio senza fine del pistone

I sistemi di ViscoTec sono basati sopra la tecnologia senza fine del pistone. Nel passato, questa tecnologia è stata usata pricipalmente per le grandi pompe di trasferimento e di trasporto. Tuttavia, ViscoTec inoltre usa questa tecnologia per le mansioni di dosaggio e di riempimento di alta precisione. Per raggiungere la precisione desiderata, molto lavoro di sviluppo era necessario. I clienti di ViscoTec Gmbh stanno contando sui prodotti del produttore di dosaggio bavarese della tecnologia per 20 anni. La fiducia nell'accuratezza e le piccole quantità raggiunte con gli erogatori sono un risultato della geometria della tecnologia della pompa. Questa geometria di dosaggio promuove un volume costante di rotazione per rivoluzione. La direzione del trasporto è cambiata invertendo la direzione di rotazione. Il volume è quindi ben definito dal numero dei gradi angolari. Risultati di questa tecnica in una curva caratteristica della pompa pressione-stabile e lineare. È possibile rilasciare una chiara dichiarazione circa il rapporto di rotazione, di tempo e della portata. Ciò, a sua volta, risultati in un'accuratezza di dosaggio garantita di 1% (secondo il medium) allo sbocco della pompa, che in pratica cade spesso sotto. Un beneficio ulteriore di questa tecnologia si trova nella camera di trasporto risultante, il volume di cui resti assolutamente costante durante il movimento. Ciò permette di promuovere e riempire dei i media carichi di solidi e perfino i prodotti grumosi. Un vantaggio ulteriore confrontato ad altri meccanismi di trasporto: più in 95% di tutte le applicazioni, il materiale da otturazione e le valvole di dosaggio più non sono richiesti da uno breve inverso-eseguito alla conclusione del processo di dosaggio fornisce una rottura controllata del filo quindi che tutta la sgocciolatura è impedita. Gli anche liquidi difficili e altamente viscosi possono essere dosati o modo processo-sicuro riempito senza pulsazione, dosaggio sbagliato o sforzo eccessivo sul materiale.

Contrariamente alle tecnologie di riempimento convenzionali, quali i riempitori del pistone, il volume d'erogazione può adattarsi flessibilmente in moto durante il processo di riempimento. Come conseguenza dell'adozione del principio di dosaggio volumetrico, il volume scaricato è definito esattamente dal numero delle rivoluzioni della pompa. Modificando questa velocità di rotazione, la quantità di dosaggio può essere variata senza conversioni meccaniche d'avanzamento della pompa o di fermata del processo per un periodo esteso.

Questi trattamento variabile e controllo semplice permettono di usare l'erogatore sia per i processi di produzione flessibili, semiautomatici che individualizzati (con controllo autonomo) come pure di integrare facilmente nei sistemi del materiale da otturazione e nei concetti attuali di produzione con gli SPS attuali.

A causa degli elastomeri specialmente sviluppati utilizzati nell'erogatore, per esempio allo statore, non ci sono interazioni o le reazioni chimiche con gli aromi aggressivi.

Processo igienico, progettazione igienica

La costruzione modulare dell'erogatore permette che sia dissimulato per automatico come pure manuale, risciacquare e pulire. Nei sistemi di riempimento completamente automatici, un sistema comune della SORSATA o di CIP può essere usato. Le procedure comuni della SORSATA o di CIP, per esempio risciacquare con la soluzione dell'idrossido di sodio o dell'acido nitrico a 70°C o inoltre sterilizzazione calda del vapore a 143°C sono facilmente possibili. L'erogatore può essere smantellato manualmente senza l'esigenza degli strumenti appena in alcuni minuti e tutte le componenti possono essere pulite.

L'erogatore è ottimizzato per evitare lo spazio morto ed è progettato secondo gli orientamenti di progettazione igienica. La contaminazione dai microrganismi è impossibile.

Riassumendo, può essere detto che con l'aiuto dell'erogatore igienico, dosare le applicazioni può adattarsi in futuro per essere semplice, veloce e flessibile alle esigenze della produzione costantemente cambianti. Con l'uso dell'erogatore igienico, i processi completi possono essere convertiti. Gli stati flessibili di produzione ed i più piccoli volumi e lotti di produzione sono permessi - come definiti dall'industria 4,0.

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