Caso operativo pratico dell'essiccatore a nastro sottovuoto

Germania Il progetto chiavi in mano dell'essiccatore a nastro sottovuoto del gruppo DOHLER è stato completato.

L'installazione e la messa in servizio di due essiccatoi a nastro sottovuoto personalizzati dal gruppo tedesco DOHLER sono stati completati e messi ufficialmente in produzione.

JNBAN Belt Vacuum Drying (BVD) è un metodo di distribuzione continua di materie prime liquide su un nastro trasportatore in condizioni di vuoto. I materiali vengono essiccati con il nastro trasportatore sulla piastra riscaldante, quindi raffreddati, infragiliti e polverizzati. Un metodo di essiccazione a bassa temperatura.

Durante l'intero processo di essiccazione, l'estratto si trova sotto vuoto, in un ambiente chiuso e il processo di essiccazione è delicato (temperatura di esercizio 30-135° C), che può mantenere le sue proprietà fisiche al massimo grado e ottenere un prodotto finale di alta qualità. Poiché il materiale viene gradualmente essiccato sotto vuoto per un periodo di tempo, le particelle ottenute dall'essiccazione hanno un certo grado di effetto di cristallizzazione e, allo stesso tempo, all'interno sono presenti micropori dalla struttura microscopica.

Dopo la polverizzazione diretta alla dimensione delle particelle richiesta, la scorrevolezza delle particelle è molto buona e può essere compressa direttamente o riempita con poltiglia e le particelle hanno una buona solubilità rapida.

Vantaggi del VBD

● Alimentazione continua e scarico continuo in condizioni di vuoto.

● Ottenere processi di essiccazione, polverizzazione e granulazione sotto vuoto.

● Automazione di processo, continua e pipeline nel processo di essiccazione.

● I solventi organici possono essere riciclati, nessuna emissione, nessun inquinamento.

● I costi operativi del sistema sono 1/3 del forno a vuoto e dell'essiccazione a spruzzo.

● Maglia sminuzzata 20-120 mesh (regolabile).

● La bassa temperatura e il processo di asciugatura rapida miglioreranno notevolmente la qualità del prodotto.

● In base alle caratteristiche del materiale, l'attrezzatura corrispondente può essere eseguita online per i parametri del processo di essiccazione.

● Scarico continuo in 30-60 minuti, tasso di recupero del prodotto superiore al 99%.

● Può risolvere l'essiccazione continua di materiali sensibili al calore, ad alto contenuto di zucchero e ad alta viscosità.

● Completare il processo di granulazione sotto vuoto per evitare l'assorbimento secondario di umidità, lo spreco e l'inquinamento.

● Il materiale ha un'eccellente solubilità istantanea dopo l'essiccazione, che non ha eguali in altre essiccazioni tradizionali.

● Bassi costi di manodopera, fino a 2 operatori.

● Non inquinerà l'ambiente a causa di polvere e odori.

● L'intero sistema è controllato automaticamente dal PLC.

● Implementare la pulizia automatica CIP online.

● L'intero sistema e il processo soddisfano i requisiti GMP.