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Massimo risparmio di materiale grazie al software WiCAM

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Software per il nesting di potenza

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Nell'intervista che segue, Guido Herz, esperto di sistemi CAD/CAM indipendenti dal produttore, parla dei vantaggi e delle funzionalità della routine Power Nesting di WiCAM. Scoprite di persona come questo metodo innovativo può aiutarvi a ottimizzare i vostri metodi di lavoro e a raggiungere i vostri obiettivi in modo più efficace.

Qual è la cosa più importante di una routine di nesting?

La cosa più importante nel nesting è l'utilizzo efficiente del materiale. Più le mie routine funzionano in modo efficace, più pezzi posso ricavare dalla mia materia prima e quindi aumentare il mio profitto. È necessario tenere conto di vari parametri, come le vie di entrata e di uscita. È stato dimostrato che la differenza tra una fresa nesting convenzionale e una fresa power nesting può arrivare al 10% per lavoro. La particolarità delle routine di power nesting è la loro adattabilità dinamica, a seconda dei parametri temporali specificati in cui il risultato del nesting deve essere disponibile.

Per quali macchine è adatta la routine di power nesting?

La routine di power nesting è adatta a tutte le macchine che utilizzano il taglio a getto, sia esso a getto d'acqua, al plasma o al laser. È qui che Power Nester può sfruttare appieno i suoi punti di forza e ottenere risultati ottimali.

Quali sono i pezzi ideali per la routine Power Nesting?

La routine Power Nesting è particolarmente interessante se si producono regolarmente piccoli lotti e si desidera nidificare un gran numero di pezzi diversi. La particolarità di questo processo di nesting è rappresentata dagli algoritmi, che si adattano dinamicamente e testano un numero qualsiasi di parametri in base al tempo specificato per ottenere il risultato di nesting ottimale.

Come funziona il power nesting?

Mentre le macchine di nesting convenzionali posizionano prima i pezzi grandi sul pannello e poi annidano i pezzi piccoli intorno ad essi in una seconda fase, il modulo Power Nesting funziona in modo diverso. Sposta continuamente tutti i pezzi in modo dinamico fino a ottenere il risultato ottimale per ogni pannello. Inoltre, il modulo Power Nesting permette di segare più pannelli contemporaneamente, consentendo di ottimizzare un intero lavoro su più pannelli. Il vantaggio di questo approccio è che non si consumano tutti i pezzi di riempimento all'inizio, ma si hanno a disposizione pezzi di riempimento fino all'ultimo foglio, il che porta a un utilizzo più efficiente del materiale nell'intero lavoro.

Conclusioni

Rispetto a molti altri produttori di software, WiCAM non solo offre un nesting ottimale, ma anche la possibilità di controllare la produzione direttamente dal sistema ERP, indipendentemente dal produttore. Indipendentemente dal fatto che abbiate un sistema Trumpf TruLaser, un sistema laser Bystronic, un sistema laser LVD o un'altra macchina CNC, con WiCAM potete controllare tutti i produttori. Il ritorno sull'investimento (ROI) per la routine di power nesting è solitamente inferiore a 6 mesi. WiCAM lo analizza in anticipo con una demo online. Dopo la demo, tutti i clienti hanno la possibilità di testare gratuitamente la routine con i propri pezzi per un mese, a condizione che abbiano l'ultima versione di PN4000.

Provate il futuro della produzione con la nostra routine di nesting alimentata dall'intelligenza artificiale e massimizzate la vostra produttività, migliorando al contempo l'impatto ambientale. Contattateci per saperne di più e portate la vostra produzione a un livello superiore!