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Laser pulsato VS laser CW per la pulizia

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Laser pulsato VS laser CW

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Tutti sappiamo che i tipi di generatori laser comprendono i laser a onda continua (noti anche come laser CW) e i laser a impulsi. Come suggerisce il nome, l'uscita del laser a onda continua è continua nel tempo e la sorgente di pompa laser fornisce continuamente energia per generare l'uscita del laser per un lungo periodo di tempo, ottenendo così una luce laser a onda continua. La potenza di uscita dei laser CW è in genere relativamente bassa, adatta per le occasioni in cui è richiesto il funzionamento del laser a onda continua. Il laser a impulsi significa che funziona solo una volta a un certo intervallo di tempo. Il laser a impulsi ha una grande potenza di uscita ed è adatto per la marcatura laser, il taglio, la saldatura, la pulizia e la misurazione. In realtà, in termini di principio di funzionamento, appartengono tutti al tipo a impulsi, ma la frequenza degli impulsi laser in uscita del laser a onda continua è relativamente alta, non riconoscibile dall'occhio umano.

Nel campo della pulizia laser, il laser a fibre è diventato la scelta migliore per la sorgente luminosa di pulizia laser grazie alla sua maggiore affidabilità, stabilità e flessibilità. Essendo i due componenti principali dei laser a fibra, i laser a fibra continua e i laser a fibra pulsata occupano una posizione dominante rispettivamente nella lavorazione dei materiali macroscopici e nella lavorazione dei materiali di precisione.

La rimozione di ruggine, vernice, olio e strato di ossido sulle superfici metalliche è attualmente il campo di applicazione più diffuso della pulizia laser. La rimozione della ruggine galleggiante richiede la più bassa densità di potenza laser e può essere ottenuta utilizzando laser pulsati ad altissima energia o addirittura laser a onda continua con scarsa qualità del fascio. Per lo strato di ossido denso, è generalmente necessario utilizzare un laser MOPA con un'energia d'impulso quasi monomodale di circa 1,5mJ con un'elevata densità di potenza. Per gli altri inquinanti, è necessario selezionare una sorgente luminosa adeguata in base alle caratteristiche di assorbimento della luce e alla facilità di pulizia. Le serie di macchine per la pulizia laser a impulsi e a onda continua di SWT sono adatte per l'applicazione di spot grossolani ad energia super grande e spot fini ad alta energia, rispettivamente.

A parità di potenza, l'efficienza di pulizia dei laser a impulsi è molto più elevata di quella dei laser a onda continua. Allo stesso tempo, i laser a impulsi possono controllare meglio l'apporto di calore ed evitare che la temperatura del substrato sia troppo elevata o che si verifichi una microfusione.

I laser CW hanno un vantaggio in termini di prezzo e possono compensare il divario di efficienza con i laser pulsati utilizzando laser ad alta potenza, ma i laser CW ad alta potenza hanno un maggiore apporto di calore e un maggiore danno al substrato.

Pertanto, esistono differenze fondamentali tra i due tipi di laser negli scenari applicativi. In caso di alta precisione, è necessario controllare rigorosamente il riscaldamento del substrato, mentre gli scenari applicativi che richiedono che il substrato non sia distruttivo, come gli stampi, dovrebbero scegliere un laser a impulsi. Per alcune strutture in acciaio di grandi dimensioni, tubi e così via, grazie all'ampio volume e alla rapida dissipazione del calore, i requisiti di danneggiamento del substrato non sono elevati e si possono scegliere i laser a onda continua.