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#Tendenze
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Stazione di lavoro flessibile Danikor: una soluzione alle sfide legate all'alimentazione e all'assemblaggio su linee miste per componenti automobilistici multimodello
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Postazione di lavoro flessibile Danikor
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Sullo sfondo del rapido sviluppo del settore della produzione di componenti automobilistici, la produzione mista sulla stessa linea è diventata il modello produttivo prevalente adottato dalle case automobilistiche per ridurre i costi e aumentare l’efficienza. Tuttavia, la gestione di linee miste per la produzione di componenti di diverse categorie e di forma speciale ha dato origine a numerosi punti critici nella produzione. Le tradizionali linee di produzione automatizzate fisse presentano carenze sempre più evidenti, quali scarsa adattabilità, elevati costi di cambio formato e forte dipendenza dal lavoro manuale. In risposta a ciò, DANIKOR ha lanciato un sistema di alimentazione flessibile che offre una soluzione completa alle sfide dell’intero processo di alimentazione e assemblaggio su linee miste per componenti automobilistici, creando una soluzione di produzione flessibile altamente adattabile, di alta precisione e altamente automatizzata per i produttori di componenti.
Tre principali difficoltà del settore nella produzione su linee miste di componenti automobilistici
Le categorie dei componenti automobilistici sono complesse. Componenti di forma speciale, quali anelli di fissaggio dei sedili, connettori, componenti delle serrature delle portiere e coperture degli attuatori, vengono lavorati contemporaneamente sulla stessa linea. Le linee di produzione tradizionali faticano ad adattarsi alle esigenze di una produzione flessibile e multivarietà. Il settore deve generalmente affrontare tre sfide principali:
Cambi di produzione frequenti ed elevata difficoltà nella compatibilità delle linee miste multicategoria
I cicli di iterazione per i nuovi modelli di veicoli si stanno continuamente accorciando. Una singola linea di produzione deve gestire contemporaneamente la produzione di decine di componenti di forma speciale. Le attrezzature specializzate tradizionali e i meccanismi di alimentazione fissi possono gestire solo un singolo componente. Il cambio dei materiali richiede un notevole sforzo manuale per smontare e montare le attrezzature fisse, con conseguenti tempi di cambio linea prolungati e una significativa riduzione dell’efficacia complessiva delle attrezzature (OEE) della linea di produzione.
Requisiti rigorosi di precisione nell’alimentazione e nel posizionamento, errori di操作 manuali incontrollabili
L’assemblaggio di componenti automobilistici richiede una precisione di posizionamento estremamente elevata, con la precisione di posizionamento ripetuto che deve essere controllata in modo stabile entro un intervallo compreso tra ±0,05 e 0,5 mm. L’alimentazione manuale è soggetta a disallineamenti e posizionamenti errati, che portano a difetti di assemblaggio. Le attrezzature automatizzate comuni e semplici non dispongono di stabilità sufficiente per il posizionamento ripetuto, rendendo difficile soddisfare gli standard di assemblaggio di precisione.
L’aumento dei costi di manodopera e la dipendenza dal lavoro manuale ostacolano la riduzione dei costi a lungo termine
I processi di smistamento, alimentazione, posizionamento e assemblaggio dei componenti sono altamente ripetitivi. Il settore presenta un elevato fabbisogno di manodopera e i costi del lavoro aumentano di anno in anno. Allo stesso tempo, il tasso di turnover degli operatori in prima linea è elevato e la qualità del prodotto dipende in larga misura dall’esperienza operativa dei lavoratori. I cambiamenti di personale possono facilmente portare a fluttuazioni nel tasso di qualificazione, aumentando continuamente la pressione sui costi operativi aziendali.
Vantaggi principali del sistema di alimentazione flessibile DANIKOR per la produzione di componenti automobilistici
Per affrontare i punti critici esistenti nel settore, il sistema di alimentazione flessibile DANIKOR realizza progressi significativi in tre dimensioni chiave: efficienza di cambio formato, compatibilità di processo e standardizzazione della qualità, adattandosi allo scenario di produzione in linea mista di componenti multimodello:
Cambio formato rapido: sostituzione efficiente e comoda dei materiali
Senza la necessità di sostituzioni su larga scala di utensili e attrezzature, il passaggio alla produzione di componenti diversi può essere completato semplicemente regolando i parametri dell’apparecchiatura. Ciò riduce significativamente i tempi di fermo della linea di produzione dovuti ai cambi di produzione, adattandosi alle esigenze delle case automobilistiche in termini di cambi frequenti di modelli e materiali.
Compatibilità di processo: copertura di diversi requisiti di lavorazione dei componenti
Poiché i diversi componenti automobilistici variano notevolmente per materiale, forma e processi di assemblaggio, il sistema di alimentazione flessibile DANIKOR supporta una selezione modulare. Può essere dotato di pinze anti-danneggiamento per evitare graffi ai pezzi, integrare sensori di visione per il controllo di dimensioni e posizione e, opzionalmente, includere attrezzature per il fly-finding e il ribaltamento, a seconda delle necessità. Ciò consente l’esecuzione simultanea di processi compositi quali il posizionamento dei materiali e l’assemblaggio a pressione, garantendo una produzione stabile per vari componenti di forma speciale quali anelli di fissaggio dei sedili, connettori, componenti delle serrature delle portiere e coperture degli attuatori.
Processi di produzione standardizzati: eliminazione dell’impatto dei fattori umani sul tasso di resa
Il sistema di alimentazione converte le conoscenze operative consolidate relative all’assemblaggio e all’alimentazione in parametri operativi fissi delle attrezzature. L’intero processo di smistamento, posizionamento, presa e assemblaggio è automatizzato, eliminando completamente problemi quali il disallineamento nel posizionamento, la mancanza di componenti e l’assemblaggio errato causati dalle operazioni manuali. Anche in caso di avvicendamento del personale, il tasso di qualificazione del prodotto rimane stabile, riducendo in modo significativo le perdite dovute ai prodotti difettosi.
Il sistema di alimentazione flessibile DANIKOR supera i limiti delle tradizionali linee di produzione dedicate. Grazie alle sue capacità complete di elevata flessibilità, alta precisione e piena automazione, risolve efficacemente i punti critici relativi all’alimentazione e all’assemblaggio nella produzione su linee miste di componenti automobilistici.