Applicazione del trasmettitore di livello senza contatto ELL nel campo dello stoccaggio e della logistica

Applicazione del trasmettitore di livello senza contatto ELL Sonar

Il traffico dei porti è aumentato di anno in anno e la capacità di trasporto di prodotti chimici liquidi è stata migliorata negli ultimi anni, il che ha promosso lo sviluppo delle attività di stoccaggio e stoccaggio dei serbatoi di banchina. Alcuni moli di stoccaggio stanno affrontando una serie di problemi di sicurezza e ambientali a causa del loro impegno a lungo termine nella movimentazione e nell'imballaggio di prodotti chimici liquidi. Con la continua promozione delle attività speciali di rettifica della produzione di sicurezza nazionale, le autorità di regolamentazione stanno gradualmente rafforzando i loro sforzi nella supervisione della sicurezza. Stanno aumentando costantemente i requisiti di intelligence sui servizi aziendali, intelligence di gestione e intelligence di produzione. È urgente fare un buon lavoro nella gestione dell'automazione aziendale, rafforzare la costruzione del sistema SIS e utilizzare mezzi intelligenti per monitorare i principali rischi.

Questo caso proveniva da un molo chimico nella provincia di Jiangsu, in Cina. Poiché il tempo di trasformazione di questa impresa era limitato, era necessario interrompere la produzione per la pulizia dei serbatoi, la perforazione e la saldatura delle flange se l'azienda sceglieva di installare misuratori di livello a contatto o misuratori di livello radar, la cui quantità e il costo di costruzione erano enormi. Può anche causare grandi perdite di produzione.

Il trasmettitore di livello senza contatto ELL è il primo a ottenere la certificazione SIL3 (Safety Integrity Level 3) nel campo della misura di livello senza contatto. È sicuro, estremamente preciso e facile da installare ed eseguire il debug e non è necessario operare con la fiamma e interrompere la produzione durante l'installazione. I nostri prodotti aiutano l'azienda a completare la trasformazione e la costruzione del sistema SIS in modo sicuro ed efficiente entro il tempo specificato!

Difficoltà di misurazione e soluzioni

22 trasmettitori di livello senza contatto DHE ELL-FI sono stati utilizzati nel parco serbatoi di questo molo. Tutti i recipienti da misurare erano serbatoi verticali. Sono stati installati con radar e collegati al sistema DCS. Quindi il parco serbatoi necessitava di una serie di misuratori con principi di misurazione diversi da collegare contemporaneamente al sistema SIS per il monitoraggio.

Problema 01: i mezzi nei serbatoi sono complessi e mutevoli

A causa dell'enorme traffico del terminal portuale e dei mezzi immagazzinati e serviti dal molo chimico sono vari, i mezzi in ogni serbatoio potrebbero essere variabili. Ciò richiede che il trasmettitore di livello senza contatto risponda tempestivamente e conduca misurazioni di tracciamento accurate dopo che diversi fluidi sono stati immagazzinati nei serbatoi.

La tecnologia di misurazione del livello senza contatto si basa sul principio della misurazione dell'eco del sonar. Quando il mezzo di misurazione cambia, cambierà anche la velocità di propagazione del sonar nel mezzo. Se il trasmettitore utilizza la velocità di propagazione del mezzo originale per l'elaborazione e la contabilizzazione, i dati misurati presenteranno una deviazione. Come fare in modo che il misuratore non sia influenzato dal cambio del supporto e ottenere una misurazione accurata è diventato un grosso problema.

Soluzione

Inventata da DHE, la "tecnologia di calibrazione automatica" potrebbe trovare (generare) in modo intelligente e automatico l'accurata velocità di propagazione degli ultrasuoni in ciascun mezzo e tracciare e calcolare il livello del liquido in base ad essa, senza regolazione manuale da parte del personale. La "tecnologia di conversione automatica della frequenza" brevettata può modificare automaticamente la frequenza di trasmissione del sensore in base alla diversa impedenza acustica del mezzo, garantire la qualità del segnale dell'eco e soddisfare i requisiti di tracciamento stabile del livello del liquido.

Problema 02: Deposito sul fondo del serbatoio causato dal tubo di uscita laterale

La maggior parte dei serbatoi verticali sono dotati del tubo di uscita laterale che può portare al deposito di fondo nei serbatoi. La sonda di misurazione del trasmettitore di livello senza contatto deve essere installata sul fondo del serbatoio. Lo spessore del sedimento sul fondo del serbatoio influisce direttamente sulla stabilità della misurazione del livello del liquido o addirittura fallisce la misurazione.

Soluzione

La sonda di misurazione del livello del liquido anti-deposizione di DHE, insieme all'esclusivo metodo di analisi e tracciamento del segnale, consente di applicare stabilmente il trasmettitore di livello alla maggior parte dei serbatoi con grave deposizione.

Problema 03: la frequenza dell'ingresso e dell'uscita del liquido rende difficile il tracciamento stabile

La natura del settore dello stoccaggio determina che il liquido in entrata e in uscita dal serbatoio di stoccaggio è relativamente frequente e il segnale dell'eco del sonar si propaga nel liquido con un livello in costante cambiamento, il che può causare un salto del livello del liquido misurato.

Soluzione

La "micro analisi delle vibrazioni" brevettata di DHE, un'avanzata tecnologia di elaborazione del segnale di eco a ultrasuoni, può analizzare le caratteristiche del segnale di eco di centinaia di fluidi liquidi. Può anche ottimizzare, tracciare, calcolare in modo intelligente e automatico il livello del liquido ed eliminare l'impatto dell'ingresso e dell'uscita del liquido sulla misurazione del livello del liquido, il che consente al trasmettitore di livello senza contatto di monitorare sempre il livello in modo stabile e garantisce la misurazione dell'uscita continua e accurata dati.

Parametri del trasmettitore di livello senza contatto ELL-FI:

Segnale di uscita: sistema a due fili/sistema a quattro fili 4~20ma/HART/Modbus carico totale in loco/TCP Ethernet industriale

Precisione della misurazione: ± 1 mm

Antideflagrante, anticorrosione e grado di protezione: Ex d IIC T6 Gb, Ex ia IIB T6 Ga, WF1, WF2, IP67

Alloggiamento contatore: alloggiamento a doppia camera, lega di alluminio pressofuso/acciaio inossidabile 316L

Temperatura consentita della sonda di misurazione: (- 60~+220) ° C, personalizzabile

Umidità relativa: 0~95%