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Cosa rende BeO eccezionale per l'imballaggio elettronico

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Ceramica Berillia Asta

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Nel settore dell'imballaggio elettronico per radiofrequenze e microonde, si è sempre alla ricerca di un ottimo materiale isolante con proprietà eccellenti, in grado di resistere alle condizioni ambientali estreme e severe delle applicazioni militari e aerospaziali.

Tra questi, il BeO si distingue per l'elevata conduttività termica e le eccellenti proprietà elettriche. La conducibilità termica dell'ossido di berillio raggiunge i 285 W/mk, mentre il secondo materiale ceramico accanto al BeO è l'AlN, con 170 W/mk, e rispetto al più comune materiale Al2O3, la sua conducibilità termica è di soli 25-30 W/mk. Pertanto, BeO diventa il materiale prioritario per i pacchetti di transistor di potenza RF nella gestione termica e nelle applicazioni che richiedono un eccellente isolamento elettrico.

Come ceramica ossidata, l'ossido di berillio è molto stabile in ambienti contenenti ossigeno e umidità. L'adesione delle giunzioni ceramica-metallo è elevata e affidabile. In genere, il processo di metallizzazione è costituito da un rivestimento di tungsteno/manganese (W/Mn), quindi da una placcatura di nichel (Ni), che può funzionare a 800℃ in atmosfera di riduzione senza che il nichel faccia bolle. La metallizzazione BeO è ampiamente utilizzata nei circuiti di potenza a microonde e nei circuiti integrati (IC).

Alcuni fraintendimenti sui materiali BeO riguardano la loro tossicità; in realtà, solo la polvere di ossido di berillio è tossica, mentre la ceramica BeO viene fornita come prodotto finito senza tossicità. L'officina di produzione è rigorosamente controllata per proteggere la vita e la sicurezza dei lavoratori, pertanto non è necessario preoccuparsi dei problemi di salute.