Aggiungi ai preferiti
Vedi traduzione automatica
Questa è una traduzione automatica. Per vedere il testo originale in inglese
cliccare qui
#Tendenze
{{{sourceTextContent.title}}}
Parti in ceramica Mg-PSZ per paniere nel processo di metallurgia delle polveri
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Ceramica di zirconia stabilizzata con magnesio
{{{sourceTextContent.description}}}
Parti in ceramica di magnesio-zirconio, i componenti principali delle paniere nell'industria siderurgica e metallurgica
La paniera è utilizzata principalmente nel processo metallurgico dell'acciaio come componente chiave del processo di colata continua. La sua funzione principale è quella di immagazzinare e distribuire l'acciaio fuso, garantendo un flusso continuo e stabile dalla siviera alla forma.
Componenti principali di una paniera
Corpo della paniera - La struttura principale che contiene l'acciaio fuso, in genere costituita da un rivestimento refrattario e da un guscio in acciaio.
Rivestimento - Include lo strato di lavoro a diretto contatto con l'acciaio fuso e lo strato permanente per l'isolamento termico. Comunemente è costituito da mattoni refrattari, materiali colabili o rivestimenti a spruzzo.
Asta di arresto - Parte fondamentale per controllare la portata dell'acciaio fuso e regolare il livello dell'acciaio nel cristallizzatore.
Ugello di ingresso sommerso (SEN) - Introduce l'acciaio fuso nel cristallizzatore evitando l'ossidazione e gli schizzi.
Sistema di cancelli scorrevoli - Controlla con precisione la portata dell'acciaio fuso, composto da guide superiori e inferiori e da un meccanismo di azionamento.
Cuscinetto d'impatto - Riduce la forza d'impatto durante l'iniezione dell'acciaio fuso e previene l'erosione del rivestimento.
Dighe e sbarramenti - Ottimizzano il percorso del flusso di acciaio fuso e favoriscono la flottazione e la separazione delle inclusioni.
Flussi e polveri per fossa - Impediscono l'ossidazione dell'acciaio fuso e contribuiscono a trattenere il calore.