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Parti in ceramica di zirconio per il controllo del flusso di fusione ad alta temperatura nella fusione di ferro e acciaio

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ugello per colata continua

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I materiali in zirconia ad alta temperatura, grazie alla loro completa "resistenza agli shock termici", "resistenza alla corrosione", "resistenza alle alte temperature" e "resistenza all'erosione", sono diventati materiali chiave per garantire il funzionamento sicuro, efficiente e continuo dei moderni processi di colata continua dell'acciaio. In particolare, la loro applicazione in componenti fondamentali come gli ugelli di colata continua, che controllano il flusso di colata ad alta temperatura, porta vantaggi quali una maggiore stabilità della produzione, una riduzione del tasso di incidenti e una migliore qualità del prodotto.

Di seguito sono riportati alcuni esempi di prodotti:

1.Ugello di calibratura: L'ugello di calibrazione è un dispositivo funzionale strutturale in ceramica ad alta temperatura installato sul fondo della paniera di colata continua. La sua funzione principale è quella di mantenere una pressione statica relativamente costante dell'acciaio fuso nella paniera. L'acciaio fuso fluisce nel cristallizzatore attraverso l'ugello di dimensionamento. Il cristallizzatore utilizza un raffreddamento ad acqua ad alta portata per rimuovere il calore rilasciato durante la solidificazione, facendo sì che l'acciaio fuso si solidifichi in una billetta. Poiché il calore rimosso dal raffreddamento ad acqua del cristallizzatore è limitato, la quantità di acciaio fuso che fluisce nel cristallizzatore per unità di tempo deve essere compresa in un certo intervallo. Maggiore è il diametro dell'orifizio dell'ugello di calibratura, maggiore è la quantità di acciaio fuso che fluisce nel cristallizzatore per unità di tempo. La selezione di un orifizio di diametro adeguato per realizzare l'ugello della paniera è chiamata ugello di dimensionamento; esso può essere utilizzato anche per il controllo del flusso di altre soluzioni di metallo fuso.

2. La piastra di scorrimento della siviera intarsiata con piastre e anelli di zirconio utilizza un adesivo ad alta temperatura per incorporarli nell'area di lavoro centrale e nel foro di colata della piastra di scorrimento. Utilizzando l'eccellente resistenza alla corrosione e all'erosione della ceramica di zirconio, il suo lento tasso di espansione aumenta la resistenza superficiale della piastra di scorrimento, ne prolunga la durata e riduce i costi. È in grado di soddisfare efficacemente i requisiti di colata continua di acciaio ad alto tenore di ossigeno, acciaio ad alto tenore di calcio, acciaio ad alto tenore di manganese e altri acciai speciali.

3. Intarsio della piastra di scorrimento con blocco delle scorie del convertitore - Piastra di zirconio, anello di zirconio

Metodo di utilizzo: Gli anelli di zirconia sono intarsiati nella piastra di scorrimento superiore e le piastre di zirconia sono intarsiate nella piastra di scorrimento inferiore.

Vantaggi:

1) Riduce la quantità di scorie che entrano nella siviera dal convertitore;

2) Aumenta la resa degli acciai speciali e riduce la reversione del fosforo nell'acciaio fuso;

3) aumenta la resa delle leghe, risparmia l'uso di disossidanti e modificatori di scorie superiori, riduce l'uso di materiali ausiliari del convertitore e risparmia sui costi di produzione;

4) riduce le inclusioni nell'acciaio fuso e migliora la purezza dell'acciaio.