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#Tendenze
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Perché utilizzare il nitruro di boro pressato a caldo? Una scelta superiore per i forni a vuoto ad alta temperatura
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Forni a vuoto ad alta temperatura
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I forni sottovuoto ad alta temperatura richiedono materiali che garantiscano proprietà termiche affidabili, isolamento elettrico, assenza di contaminazione e stabilità dimensionale in condizioni estreme. I componenti in nitruro di boro pressato a caldo (hBN) di Innovacera sono progettati per questi ambienti estremi e possono fornire prestazioni stabili in applicazioni ad alta temperatura, sotto vuoto e con gas inerti, dove altri materiali perdono stabilità. Allo stesso tempo, i nostri componenti in ceramica di nitruro di boro lavorati con precisione possono ridurre al minimo i guasti e i tempi di inattività del forno, mantenendo una produzione stabile anche in caso di cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi.
Ecco i gradi BN di Innovacera:
Nitruro di boro puro: Comunemente utilizzato per isolanti e componenti di forni a vuoto grazie alla sua eccezionale stabilità termica e chimica, alle proprietà di isolamento elettrico e alla capacità di operare in ambienti estremi. Gradi standardizzati: UHB e HB
Compositi di nitruro di boro: combinando il nitruro di boro con ceramiche specifiche come il nitruro di alluminio o la zirconia, i materiali compositi presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico e dimostrano anche una maggiore durata e un'estesa vita utile in applicazioni sensibili alla contaminazione. Gradi standardizzati: Gradi specifici come BMS, BMA, BSC, BMZ, BAN e BSN.
Prodotti ceramici compositi al nitruro di boro
Ecco alcuni dei componenti chiave di Innovacera per i forni a vuoto ad alta temperatura:
Crogioli e contenitori: Utilizzati per la fusione di metalli e materiali di elevata purezza grazie alle loro caratteristiche di non bagnabilità e di non contaminazione del materiale fuso. Ad esempio, alluminio, rame, zinco, vetro, ecc.
Isolamento e dispositivi: Isolatori per alte temperature, isolatori di distanza e supporti isolanti per gli elementi del forno.
Trattamento PVD/CVD: Telai, schermi e rivestimenti dei sistemi di rivestimento sotto vuoto.
Parti del forno: Setter, barre e tubi che richiedono un'elevata stabilità strutturale e resistenza agli shock termici.
Perché i componenti in nitruro di boro pressato a caldo sono stati utilizzati per i forni a vuoto ad alta temperatura?
Stabilità alle alte temperature: Prestazioni stabili a temperature superiori a 1800°C in atmosfere sottovuoto, inerti o riducenti.
Resistenza agli shock termici: Coefficiente di espansione termica inferiore che consente di sopportare cicli termici rapidi senza incrinature o deformazioni.
Elevata resistività e rigidità dielettrica: garantisce l'isolamento elettrico alle alte temperature.
Elevata purezza e inerzia chimica: Supporta condizioni di pulizia e assenza di contaminazione. È quindi un materiale ideale per il supporto e l'isolamento di elementi riscaldanti come parti in metallo, batterie e ceramica.
Eccellente lavorabilità e flessibilità di progettazione: Innovacera può essere lavorato con precisione in forme complesse e di alta precisione e l'hBN consente la massima libertà di progettazione.
Ceramica composita al nitruro di boro
Innovacera può fornire soluzioni personalizzate per le diverse esigenze di alta temperatura. Per ulteriori guide alla selezione, contattate i nostri ingegneri di vendita all'indirizzo [email protected]