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Ingranaggi in acciaio colato CHAENG - processo e vantaggi

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Ingranaggi in acciaio colato CHAENG - processo e vantaggi

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L'ingranaggio di circonferenza, chiamato anche anello dentato o ruota dentata, è un ingranaggio ad anello interno di grande diametro per attrezzature pesanti. CHAENG (Great Wall Steel Casting) fornisce una circonferenza personalizzata per il mulino a sfere e il forno rotativo secondo i disegni dei clienti.

Processo di produzione degli ingranaggi CHAENG in acciaio fuso sottovuoto:

1. Produzione di modelli in legno

2. Stampaggio

3. Versamento

4. Prima pulizia

5. Trattamento termico - macinazione (ispezione)

6. Lavorazione di sgrossatura (ispezione)-lavorazione di finitura (ispezione)

7. Imballaggio-consegna

Prima della colata, CHAENG simula numericamente il processo di colata per mezzo del software CAE per analizzare il processo di stampaggio, prevedere e ottimizzare la qualità del prodotto.

In base alle esigenze dei clienti, CHAENG seleziona lo stampo in legno adatto per la modellazione.

Vantaggi di CHAENG Steel Casting Cirth Gear:

1. Adottare una speciale tecnologia di trattamento termico per migliorare l'ottimizzazione della struttura, la durezza e migliorare le prestazioni resistenti all'usura e anti-impatto.

2. Adotta materiali in acciaio ad alta resistenza.

3. Ottimizzare l'ingranaggio di circonferenza in base alle caratteristiche di funzionamento del forno rotativo e del mulino a sfere, per garantire la stabilità dell'ingranaggio di circonferenza durante il funzionamento a lungo termine e prolungarne la durata.

4. Usiamo attrezzature di rilevamento avanzate per test non distruttivi per garantire la qualità. Le fusioni in acciaio CHAENG possono soddisfare gli standard di rilevamento dei difetti di livello due.