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Macinazione di scorie con il mulino a rulli verticali della Cina

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Macinazione di scorie con il mulino a rulli verticali della Cina

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La scoria d'altoforno granulata è stata utilizzata per molti anni come componente del cemento d'altoforno. La sostituzione di una certa porzione di clinker con scorie d'altoforno consente di risparmiare materie prime ed energia termica per la piroprocessificazione. Le scorie d'altoforno granulate, un sottoprodotto della produzione di ghisa, sono state utilizzate per molti anni come un importante componente del cemento d'altoforno, grazie alle sue proprietà idrauliche latenti.

La sostituzione di una certa porzione di clinker con scorie d'altoforno non significa solo risparmiare le materie prime e l'energia termica per la piroprocessificazione, ma fornisce anche caratteristiche vantaggiose dei cementi d'altoforno:

1.il basso calore di idratazione aiuta a prevenire le crepe nel calcestruzzo dovute alle sollecitazioni termiche,

2.elevata resistenza all'attacco dei solfati,

3.alta resistenza contro la reazione degli alcali aggregati,

4.elevata capacità legante dei cloruri nelle paste di cemento scorie d'altoforno,

5.la bassa conducibilità elettrica del calcestruzzo realizzato con cemento d'altoforno, con conseguente effetto positivo sulla protezione anticorrosione dell'armatura del calcestruzzo.

Per lungo tempo, le norme applicabili hanno permesso che il clinker di cemento e la scoria granulata d'altoforno venissero macinati insieme nei mulini per tubi, ma soprattutto con l'utilizzo dei mulini per tubi il clinker si accumula principalmente nella frazione fine, mentre la scoria granulata si accumula in quella grossolana.

Poiché la proporzione di scorie d'altoforno polverizzate predomina nel cemento d'altoforno, le scorie possono partecipare solo in modo inadeguato all'idratazione. La conseguenza è la perdita di qualità. La triturazione nei mulini a rulli fornisce distribuzioni granulometriche molto simili per il clinker e le scorie e quindi fornisce una migliore qualità del cemento d'altoforno.

I risultati basati su studi condotti da Schwiete e Dölbor già nel 1963 mostrano l'influenza positiva sullo sviluppo della resistenza dei cementi nella macinazione di scorie d'altoforno granulate ad alta finezza.

Pertanto, è un fatto indiscutibile che è necessario macinare le scorie d'altoforno granulate ad alta finezza per generare buone proprietà di resistenza. L'intergrinding del clinker e delle scorie d'altoforno granulate richiede inevitabilmente la macinazione energicamente sfavorevole del clinker fino a finezza più elevata, se necessario. L'unico modo per evitare ciò è macinare il clinker e le scorie separatamente.

Per la progettazione di un impianto di macinazione delle scorie devono essere considerate le proprietà speciali delle scorie d'altoforno granulate. Le scorie d'altoforno granulate sono umide, abrasive, a grana fine e difficili da macinare. Inoltre, devono essere macinate molto finemente. Ci sono diversi sistemi di macinazione sul mercato che soddisfano i requisiti per la macinazione delle scorie, ma nessun altro sistema di macinazione ha acquisito così tanta importanza nell'ultimo decennio come il mulino verticale a rulli.