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Soluzione per Officina Digitale: Chengdu Zhengxi Intelligent Equipment guida la trasformazione dell'intero processo produttivo
Miglioramento dell'efficienza produttiva di oltre il 30% e dell'utilizzo delle attrezzature del 20%, creando un nuovo punto di riferimento per la produzione intelligente
Chengdu Zhengxi Intelligent Group, incentrato sulle attrezzature intelligenti, ha creato un sistema di produzione digitale completo e lanciato una soluzione integrata "hardware + software + servizi". Questa soluzione, sfruttando l'esperienza tecnologica maturata nelle presse idrauliche e nelle linee di stampaggio automatizzate, aiuta le aziende manifatturiere a raggiungere risultati significativi: un aumento di oltre il 30% dell'efficienza produttiva, un aumento del 20% dell'efficacia complessiva delle attrezzature (OEE), una riduzione del 40% dei tempi di ciclo di consegna degli ordini e una riduzione del 25% dei costi operativi.
Il livello delle attrezzature intelligenti è il cuore della soluzione. La pressa idraulica garantisce il monitoraggio in tempo reale e il controllo adattivo attraverso tecnologie integrate di rilevamento e ispezione visiva. La linea di produzione automatizzata per lo stampaggio, abbinata a robot sviluppati internamente, supporta un rapido cambio stampo e una produzione flessibile. Il sistema logistico AGV/RGV utilizza la tecnologia di navigazione SLAM e si integra perfettamente con il sistema MES per ottenere l'erogazione automatica dei materiali, creando un sistema logistico efficiente.
Il livello del sistema digitale comprende il sistema MES di Zhengxi, che copre tutti i moduli di produzione ed è compatibile con l'integrazione ERP/PLM; la piattaforma del gemello digitale combina la modellazione 3D e la tecnologia IoT per ottimizzare il layout e i processi di produzione; il sistema di ispezione qualità basato sull'intelligenza artificiale utilizza algoritmi di deep learning, raggiungendo una precisione di identificazione dei difetti di 0,01 mm per garantire la qualità del prodotto.
Il livello basato sui dati si basa su una piattaforma Industrial Internet of Things (IIoT), che raccoglie dati tramite edge computing per creare un "data lake" a supporto della manutenzione predittiva; i dashboard dei big data forniscono una visualizzazione personalizzata, mostrando dinamicamente gli indicatori chiave per supportare il processo decisionale. Gli scenari applicativi tipici includono la produzione flessibile di componenti automobilistici e la trasformazione snella nel settore degli elettrodomestici. Il percorso di implementazione adotta un approccio graduale, dotato di un team "triangolo di ferro" che garantisce una risposta 24 ore su 24, 7 giorni su 7, offrendo soluzioni chiavi in mano per aiutare le aziende a conquistare il primato nella produzione intelligente.