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La misurazione in linea dello spessore delle pareti ottimizza la produzione di guaine termorestringenti presso DSG-Canusa

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Come DSG-Canusa GmbH ha migliorato il controllo qualità in linea e ridotto le ispezioni manuali grazie alle soluzioni di misurazione a laser e a raggi X di Zumbach

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DSG‑Canusa GmbH, parte del gruppo globale Mattr, è uno dei principali produttori mondiali di guaine termorestringenti e soluzioni correlate, al servizio di un’ampia gamma di settori industriali, con particolare attenzione al settore automobilistico. Con oltre 200 dipendenti e un grande stabilimento di produzione altamente automatizzato a Rheinbach, in Germania, DSG-Canusa investe costantemente in tecnologie di produzione che garantiscono una qualità costante dei prodotti, l’efficienza dei processi e la competitività a lungo termine.
Da oltre 15 anni, DSG-Canusa si affida a Zumbach Electronic AG come partner di fiducia per la misurazione in linea e il controllo qualità. Quello che era iniziato con la misurazione del diametro basata sul laser si è evoluto in una soluzione completa per il monitoraggio in tempo reale del diametro esterno, della geometria, del diametro interno e dello spessore delle pareti, fornendo a DSG-Canusa una visione più approfondita dei processi e incrementi misurabili della produttività.
Dal controllo del diametro esterno alla misurazione in linea dello spessore delle pareti
Inizialmente, DSG-Canusa utilizzava i misuratori laser ODAC® per controllare il diametro esterno e la geometria durante la produzione. Sebbene ciò garantisse un monitoraggio in linea affidabile delle dimensioni esterne, non esisteva una soluzione per misurare lo spessore delle pareti in linea. Di conseguenza, gli operatori erano tenuti a prelevare frequenti campioni fuori linea durante la giornata lavorativa per verificare lo spessore delle pareti. Questo approccio richiedeva molto tempo e aumentava il rischio di produrre scarti prima che le deviazioni venissero rilevate.
Per migliorare la trasparenza del processo e ridurre le ispezioni manuali, DSG-Canusa ha iniziato a valutare soluzioni per la misurazione in linea dello spessore delle pareti. Sebbene siano stati testati diversi sistemi della concorrenza, la tecnologia collaudata di Zumbach, unita alla partnership di lunga data e ai risultati di prova in linea estremamente positivi, ha portato infine alla decisione di scegliere il sistema di misurazione a raggi X RAYEX® S.
Misurazione in tempo reale con RAYEX® S
Oggi, DSG-Canusa utilizza due sistemi di misurazione a raggi X RAYEX® S 50, installati all’interno delle linee di produzione di estrusione ed espansione per tubi termorestringenti. I sistemi forniscono misurazioni in tempo reale del diametro interno e dello spessore della parete, consentendo a DSG-Canusa di monitorare continuamente due strati in linea, ben entro i limiti della capacità del RAYEX® S di misurare fino a quattro strati.
L’impatto della misurazione in linea dello spessore delle pareti è stato significativo:
• Notevole riduzione dei controlli manuali sui campioni, consentendo agli operatori di dedicarsi ad attività di maggior valore
• Tempi di risposta più rapidi alle deviazioni di processo
• Tassi di scarto inferiori, grazie all’identificazione tempestiva del materiale fuori specifica
• Processi più stabili e ripetibili, in particolare durante l’avvio e i cambi di prodotto
Eliminando le frequenti misurazioni manuali fuori linea, DSG-Canusa non solo ha ridotto il carico di lavoro e le interruzioni, ma ha anche acquisito maggiore fiducia nella qualità costante del prodotto durante l’intero ciclo produttivo.
Garanzia di qualità multistadio con i sistemi Zumbach
Oltre a RAYEX® S, DSG‑Canusa continua a utilizzare i misuratori laser ODAC® a fine linea, garantendo un’ulteriore fase di controllo qualità finale. I rilevatori di rigonfiamenti e restringimenti KW supportano ulteriormente l’individuazione dei difetti, identificando variazioni locali di diametro che potrebbero compromettere le prestazioni del prodotto.
Insieme, questi sistemi formano un concetto completo di controllo qualità in linea, che copre i parametri critici dall’estrusione fino all’ispezione finale.
A sostegno delle esigenze di produzione attuali e future
Grazie alla tecnologia di misurazione in linea a laser e a raggi X di Zumbach, DSG-Canusa ha compiuto un passo importante verso una produzione basata sui dati, efficiente e pronta per il futuro. La capacità di monitorare le dimensioni critiche in tempo reale non solo soddisfa gli attuali requisiti di qualità, ma getta anche le basi per ulteriori iniziative di automazione, ottimizzazione dei processi e digitalizzazione.
L’integrazione riuscita di RAYEX® S in un ambiente di produzione esistente dimostra come gli aggiornamenti tecnologici incrementali, supportati da un rapporto di partnership affidabile, possano offrire vantaggi operativi tangibili.