MILL8 - la Fresatrice di nuova concezione

Fresatrice per profili in PVC, prevista per impiego sia in linea che fuori linea di estrusione

MILL/8 è l’ultima fresatrice firmata Baruffaldi Plastic Technology, destinata ad un’azienda del nord Europa.

Si tratta di un sistema di fresatura modulare di nuova concezione, completamente customizzato in base alle esigenze produttive specifiche del cliente, che estrude profili in PVC pluriparete di grandi dimensioni (fino a 335mm) per il settore edilizio.

L’unità di fresatura è stata progettata per realizzare dei fori tondi lungo l’asse di estrusione del profilo scatolato a 4 pareti, ma con la flessibilità di poter gestire schemi di punzonatura diversi, impostabili da pannello operatore. I corpi fresa permettono l’alloggiamento di vari tipi di inserti studiati per ridurre al minimo il materiale asportato e consentire un taglio pulito senza bava. Il sistema mandrino a bagno d’olio per una lunga durata e ottima refrigerazione ha un movimento multiplo per trattenere il disco asportato ed il successivo rilascio al termine della fresatura. Gli sfridi del processo di fresatura vengono aspirati dal potente aspiratore dell’impianto, mentre i dischi fresati cadono negli appositi canali di raccolta e da qui convogliati sul nastro trasportatore che li scarica nell’apposito contenitore posto all’uscita della cabina, per il successivo riciclo.

Grazie alla sua architettura e allo speciale software customizzato di cui è dotato, l’impianto offre inoltre il grande vantaggio di poter essere usato sia in che fuori linea.

Baruffaldi è sempre attenta alla sicurezza ed all’ambiente di lavoro. I due 2 tunnel (in ingresso e in uscita), e la cabina di protezione insonorizzata rispondono alle normative sulla sicurezza e la rumorosità in fresatura risulta molto inferiore ai requisiti richiesti dalla normativa sull’inquinamento acustico dell’ambiente di lavoro. Il pannello operatore user friendly e la facilità di accesso per le manutenzioni ordinarie, rendono piacevole l’utilizzo della MILL/8. Infine, grazie al sistema per la teleassistenza, è consentito l’intervento tecnico da remoto, perché Baruffaldi è sempre vicina ai propri clienti.

Nell’impiego in linea di estrusione il motore brushless, che gestisce il movimento longitudinale del carro lungo l’asse di estrusione, garantisce, unitamente all’encoder, la perfetta sincronizzazione del carro con la velocità di estrusione del profilo.

Attualmente equipaggiata con 4 set di fresatura modulari indipendenti la macchina è in grado di lavorare il profilo alla velocità di processo di 1 m/min. sia in che fuor linea, ma grazie al raddoppio delle teste di fresatura la velocità futura potrà arrivare a 2 m/min., mantenendo inalterate le performance in termini di qualità e precisione di processo.

L’inventiva del team R&D dell’ufficio tecnico Baruffaldi-Primac ha dato vita ad un impianto di notevoli dimensioni, in cui innovazione, modularità, flessibilità e tecnologia si abbinano con successo a solidità, robustezza e precisione, con la piena soddisfazione delle aspettative del cliente che, con il nuovo impianto Baruffaldi ha potuto migliorare sensibilmente la qualità dei profili prodotti ed ottimizzare il processo di produzione con una riduzione dei costi.