Sfiato estrusori monovite: design e progettazione

Design dello sfiato dell'estrusore monovite Bausano

Bausano produce estrusori monovite ad alte prestazioni e personalizzati per soddisfare qualsiasi esigenza. Fin dall'inizio, abbiamo garantito gli standard più elevati, siamo stati costantemente aperti e desiderosi di migliorare e di rimanere al passo con i progressi del settore, sempre con un occhio al futuro. Per Bausano, la progettazione degli sfiati d'aria per gli estrusori a vite è un aspetto importante, che analizzeremo più da vicino.

Il punto di partenza per progettare correttamente una vite per un estrusore monovite è capire come gli sfiati per estrusori Bausano possano funzionare per la devolatilizzazione dei polimeri. Il processo inizia con la prima sezione di dosaggio, che viene riempita con il polimero (I), e quando raggiunge la sezione di sfiato (II), il volume del canale aumenta. In questo modo si elimina la pressione in quell'area e si libera uno spazio aperto. È necessario posizionare un deflettore nell'apertura della canna per evitare che il flusso di sfiato ostruisca il foro verso l'atmosfera o il vuoto. Ciò significa che il design del deflettore è fondamentale, perché senza di esso nessun progetto di vite può sfiatare correttamente.

Il deflettore è configurato in modo che la quantità di polimero che fuoriesce quando la vite supera l'apertura di sfiato (III) venga raschiata via e si accumuli nell'area di scarico. La quantità deve essere abbastanza piccola da riempire solo una parte dell'area di rilievo, senza spingere il polimero nel foro di sfiato. La quantità rimasta nell'area di rilievo viene spinta fuori dal volo successivo e riempita nuovamente. Se il rilievo è della dimensione giusta per la quantità che viene raschiata via, lo sfiato verso l'atmosfera rimane aperto e diventa un processo stazionario che consente l'uscita di particelle volatili.

Una corretta progettazione dello sfiato richiede la giusta conoscenza del flusso del polimero nei canali della vite.

Il polimero fuso è attaccato sia alla vite che al cilindro e, dal punto di vista di una vite stazionaria, il movimento del polimero nel canale è uguale alla velocità di rotazione del cilindro sulla parete del cilindro e pari a zero alla radice della vite. Attraverso la profondità del canale, il polimero è trasportato in avanti dalla combinazione dello sforzo di taglio rotatorio e dell'angolo di volo della vite.