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Come migliorare l'affidabilità della superpotenza lasers？？？？

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forno a riflusso sottovuoto per laser superpotenza

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I laser Superpower sono caratterizzati da piccole dimensioni, peso leggero, alta efficienza di conversione elettro-ottica, prestazioni stabili, alta affidabilità e lunga durata.

Attualmente, il laser a bassa potenza e il laser a media potenza si stanno gradualmente localizzando, mentre i laser superpotenza stanno appena iniziando ad essere localizzati e stanno accelerando.

Come migliorare l'affidabilità della saldatura laser superpotenza è un problema tecnico urgente.

Il forte aumento della potenza del laser comporterà una diminuzione della sua affidabilità e ne accorcerà la vita utile.

Allo stesso tempo, poiché la struttura complessiva del laser superpotenza è più complessa, ha bisogno di una tecnologia di confezionamento più affidabile.

I vuoti di saldatura e altri problemi causati da una tecnologia di confezionamento inadeguata influenzano notevolmente l'affidabilità del laser superpotenza.

C'è una grande differenza tra laser superpotenza e laser a bassa potenza nella tecnologia di saldatura, specialmente alcuni laser ad alta potenza hanno raggiunto l'altezza di 50nm.

Allo stesso tempo, il laser superpotenza è saldato principalmente con piastre di saldatura, per lo più con piastre di brasatura stagno-stagno e stagno-argento.

Queste condizioni hanno requisiti molto elevati per la saldatura.

I requisiti specifici sono i seguenti:

1. Elevata uniformità di temperatura.

In generale, dovrebbe essere inferiore a 2 gradi.

Guardate il grafico sottostante per vedere quanto è uniforme la temperatura.

2. La pendenza di raffreddamento è molto alta.

Generalmente, dovrebbe raggiungere i 3-5 gradi al secondo. Fare riferimento alla curva di temperatura sotto riportata.

3. Il contenuto di ossigeno deve essere controllato ad un livello elevato e non deve fluttuare durante la saldatura.

Il diagramma sottostante.

Al fine di garantire l'affidabilità del laser superpotenza e soddisfare il livello superiore di cui sopra dei requisiti tecnologici di saldatura, è inteso che alcune imprese e istituzioni del settore hanno introdotto la tecnologia di saldatura a rifusione sottovuoto.

In particolare, alcune note imprese del settore dei laser di potenza hanno introdotto il forno speciale di ritorno a vuoto per laser ad alta potenza sviluppato da Beijing TORCH, e hanno ottenuto buoni risultati.

L'immagine mostra il forno sottovuoto RS220 per il laser superpotenza TORCH

Resta inteso che il forno a rifusione sottovuoto TORCH per il laser superpotenza della TORCH presenta i seguenti vantaggi:

1. Elevata uniformità di temperatura.

Si può davvero arrivare entro i 2 gradi.

2. Elevata temperatura e uniformità nel processo di risalita del pendio.

3. Elevata temperatura e uniformità nel processo di raffreddamento in pendenza.

Già nel 2011, la TORCH ha sviluppato e venduto uno speciale forno a rifusione sottovuoto per laser superpotenza serie RS e V.

Nel 2014, la TORCH ha ricevuto il "certificato nazionale di progetto dimostrativo di industrializzazione della tecnologia delle torce".

Dopo cinque anni di continuo aggiornamento, TORCH in superpotenza tecnologia di saldatura a rifusione sottovuoto laser sottovuoto sta diventando sempre più maturo, può sostituire completamente il tedesco ATV vuoto vuoto vuoto reflow oven.

Attualmente, è stato applicato con successo da molte famose imprese nazionali nel campo del laser ad alta potenza.

TORCH è una delle prime e più professionali imprese di apparecchiature di saldatura sottovuoto in Cina.

La società ha completato la riforma azionaria il 5 novembre 2015.

È anche l'unica impresa il cui volume di vendite di forni eutettici sottovuoto è paragonabile a quello degli Stati Uniti e della Germania.

Speriamo di contribuire alla localizzazione di laser di superpotenza con la tecnologia, le attrezzature e la tecnologia che abbiamo imparato.

Pechino TORCH vuole aiutare gli utenti su IGBT, macchine laser ad alta potenza e altre industrie a ridurre i costi e migliorare l'affidabilità.

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