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Linea di produzione SMT metodo e processo di lavorazione del materiale sfuso sub-micronico

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Macchina pick and place submicron

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Il problema del materiale sfuso dei chip SMT ha afflitto molte persone SMT. Come tutti sappiamo, una volta avviato il chip mounter, ci sarà sicuramente un problema sulla linea di produzione SMT. A causa di vari motivi, molti materiali sfusi vengono prodotti, gettati via, o sono in origine materiali sfusi, o per altri motivi. Alcuni materiali sfusi, come resistenze, condensatori, induttori, ecc. per dispositivi di grandi dimensioni, specialmente alcuni componenti di chip importati, sono di alto valore e possono essere distinti e distinti, quindi sono generalmente riutilizzati. Tuttavia, per i componenti sparsi, se l'imballaggio originale è un pallet o se c'è un pallet adatto, il problema può essere risolto meglio, altrimenti può essere più difficile da gestire, oggi vi parlerò della movimentazione dei materiali sfusi nella linea di produzione SMT Metodi e processi.

Metodo e processo di lavorazione del materiale sfuso della linea di produzione SMT:

1. Flusso di materiali sfusi

Raccolta dei materiali --- Materiale di raccolta --- Materiale di selezione del personale --- Imballaggio con sacchetti elettrostatici --- Specifiche del materiale in pasta --- Trampolino tecnico in base alla quantità di materiali sfusi --- Materiale sfusi incollati a mano --- Conferma QC

Raccolta del materiale --- Materiale di selezione del personale del materiale--Package utilizzando sacchetti elettrostatici- Specifiche del materiale in pasta--Tecnico trampolino di lancio in base alla quantità di materiale alla rinfusa-- Macchina di posizionamento del materiale alla rinfusa- Conferma CQC

2. Definizione

Materiale sfuso: si riferisce ai componenti che vengono separati dall'imballaggio originale durante il processo di produzione a causa del materiale di lancio della macchina, o del carico e scarico dei materiali.

3. Responsabilità del lavoro

Impiegato materiale: Responsabile per la raccolta, la classificazione, l'identificazione, l'identificazione, l'immagazzinamento, il deposito, il posizionamento e il trasferimento di informazioni sul posizionamento di materiali sfusi, e calcolare il tasso di perdita di materiale in base all'ordine.

QC frontale: Responsabile del posizionamento manuale dei materiali sfusi, della conferma del modello posteriore e della codifica del materiale prima del posizionamento, della marcatura PCBA, della raccolta dei materiali sfusi classificati.

Tecnico: Responsabile della programmazione, delle operazioni di produzione delle patch, del monitoraggio della distribuzione della qualità delle patch e del miglioramento tempestivo.

QC post-forno: Responsabile per la conferma e l'ispezione del primo pezzo di tutte le macchine. Se si verifica una qualità anormale, immediatamente un feedback alla stazione precedente per il miglioramento e il monitoraggio.

Quarto, contenuto del lavoro

1. Nel processo di produzione, il materiale può essere gettato a causa di fattori quali le attrezzature, con conseguente comparsa di materiale sfuso. Pertanto, durante il processo operativo, l'operatore dovrebbe controllare il passo del materiale prima del posizionamento e durante il turno, e controllare la scatola di lancio e il cestino della spazzatura ogni volta che la spazzatura viene versata. , Raccogliere i materiali sfusi e riferire al supervisore in caso di materiali sfusi anomali.

2. Classificare i materiali sfusi in base alla forma dei componenti, controllare le linee di fondo dei componenti per determinare il codice del materiale, quindi imballare i materiali sfusi controllati in scatole o sacchi antistatici e completare l'identificazione del codice del materiale e la firma del confermatore .

3. Quando si utilizza il posizionamento della macchina, l'operatore dovrebbe prima controllare se i componenti sono coerenti con i materiali normali, confermare il numero del materiale e poi caricare il nastro FEEDER.

4. Il primo pezzo di materiale viene caricato / riempito a metà. Il tecnico preleva prima i materiali che saranno fuori stock entro mezz'ora sulla macchina di ispezione in anticipo, e preleva i materiali con lo stesso numero di materiale nell'area di preparazione del componente. Il personale ha controllato di nuovo, e sono stati tutti firmati e confermati sul modulo di rifornimento.

V. Precauzioni

1. I materiali non controllati non possono essere utilizzati direttamente per il posizionamento.

2. I materiali sfusi raccolti sono contenuti in scatole antistatiche e contrassegnati con accurate specifiche del materiale.

3. Verificare attentamente se nell'officina di produzione è presente una macchina per il collocamento in massa. Se c'è una macchina per il collocamento alla rinfusa, disporre il materiale sfuso sulla macchina per il collocamento alla rinfusa per il collocamento. Completare la produzione del prodotto.

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