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Guidato dall'innovazione, a valore aggiunto: il processo ES di Boretech inaugura una nuova era per le materie plastiche riciclate ad alto valore aggiunto

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Guidato dall'innovazione, dal valore aggiunto: il processo ES di Boretech inaugura una nuova era per le materie plastiche riciclate ad alto valore aggiunto

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Man mano che il concetto globale di economia circolare viene messo in pratica in modo sempre più approfondito, il settore della plastica riciclata sta attraversando una trasformazione strategica che lo porta a privilegiare la "qualità" rispetto alla "quantità". Il processo ES di nuova generazione di Boretech offre una soluzione pratica e fattibile per l’applicazione ad alto valore aggiunto del PET riciclato (rPET), affermandosi come modello fondamentale per promuovere il miglioramento della qualità e dell’efficienza nel settore. Questo processo non solo consente il riciclaggio di alta qualità dei rifiuti plastici, ma migliora anche in modo significativo l’efficienza produttiva e l’applicabilità dei prodotti attraverso l’integrazione dei processi e la gestione intelligente, aiutando le imprese a raggiungere un equilibrio ottimale tra benefici ambientali ed economici.

Boretech serve un cliente vietnamita, un marchio locale leader nel settore della plastica, determinato a diventare uno dei principali fornitori di imballaggi in plastica rigida e prodotti per la casa nella regione ASEAN. Aderendo al concetto di sviluppo sostenibile, questa impresa mira a ridurre la dipendenza dal poliestere vergine, ad alleviare l’impatto ambientale e a contribuire allo sviluppo sociale ed economico sostenibile a lungo termine, convertendo le bottiglie di plastica di scarto in rPET di alta qualità. Per raggiungere questo obiettivo, Boretech ha fornito all’azienda una serie completa di soluzioni per il riciclaggio del PET, adottando il più recente processo ES con una capacità di trattamento annua di 20.000 tonnellate. Questa linea di produzione è dotata di un’efficienza di lavaggio potenziata e di un sistema di filtrazione dell’acqua di ricircolo di precisione, garantendo che l’rPET prodotto abbia una qualità eccellente e prestazioni stabili. Il successivo pelletizzazione di grado alimentare può essere utilizzato nel proprio stabilimento di confezionamento di bevande.

Boretech ha anche un cliente sudcoreano che è già impegnato nel riciclaggio e nel lavaggio delle bottiglie in PET e possiede attrezzature a valle per la pelletizzazione e l’aumento della viscosità. Tuttavia, dopo aver acquisito una comprensione approfondita dello schema tecnico e dei dettagli innovativi del processo ES, il cliente ha mostrato un forte interesse per le sue prestazioni eccezionali e ha infine deciso di introdurre questo processo avanzato per migliorare ulteriormente l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Basato su un’elevata modularità e integrazione di processo, e potenziato dall’intelligenza, il processo ES di Boretech raggiunge un’efficienza di “1+1>2”. In termini di spazio occupato, rispetto agli schemi di processo tradizionali, il processo ES riduce l’ingombro di quasi 1/4, aiutando notevolmente i clienti a ridurre gli investimenti in terreni e nella costruzione degli impianti. Nel contempo, la tecnologia di lavaggio a impulsi del processo ES vanta un’eccellente capacità di pulizia, in grado di rimuovere efficacemente le impurità dai frammenti di bottiglia, con residui chimici pressoché pari a zero. I frammenti di bottiglia, dopo il lavaggio a caldo, possono aumentare del 25% le prestazioni di filtrazione della successiva pellettizzazione, garantendo la produzione di frammenti di bottiglie in PET riciclato di alta qualità. Questi frammenti di bottiglia non solo sono adatti alla produzione "bottiglia a bottiglia", ma possono anche soddisfare i rigorosi requisiti di produzione delle fibre a denari superfini. Grazie al design altamente automatizzato, oltre a migliorare l’efficienza, il processo ES riduce il fabbisogno di manodopera in loco di 1/3 rispetto ai processi tradizionali, ottimizza il consumo energetico per unità di produzione e abbassa significativamente i costi di produzione. Inoltre, all’insegna della tutela ambientale e della sostenibilità, l’impianto riduce il consumo energetico per tonnellata di prodotto finito del 13,3% grazie alla filtrazione fine in linea dell’acqua di processo, stabilendo un nuovo punto di riferimento per la produzione ecocompatibile e garantendo al contempo una pulizia efficiente.

In generale, il processo ES di Boretech si caratterizza per «quattro punti di forza e due punti di forza»: elevata qualità di pulizia, alto livello di automazione e informatizzazione, elevata resa del prodotto finito, elevato rapporto costo-efficacia dell’investimento; basso fabbisogno di manodopera operativa, basso costo unitario di produzione.

Oltre alla pratica di successo del processo ES, Boretech ha esteso la propria ricerca di valore aggiunto anche alle fasi più impegnative del prelavaggio di vassoi e scaglie in PET. Puntando a risolvere i cronici colli di bottiglia nel settore del riciclaggio dei vassoi, quali “elevata compattazione, composizione complessa del materiale, eccesso di etichette adesive e colla, nonché maggiore fragilità”, Boretech ha sviluppato un sistema di lavaggio dei vassoi in PET mirato. Attraverso quattro tecnologie fondamentali — disimballaggio e sgrumaggio, lavaggio intensivo a caldo, rimozione delle etichette e miglioramento delle rese di riciclaggio — il sistema soddisfa i requisiti di alta qualità e basse perdite. La qualità finale dell’rPET soddisfa gli standard di qualità alimentare della FDA e dell’EFSA, aprendo un nuovo canale per l’utilizzo ad alto valore aggiunto del riciclaggio dei vassoi. Allo stesso tempo, il prelavatore compatto di Boretech integra in un unico sistema la rimozione delle etichette, la separazione, il lavaggio e la disidratazione, riducendo notevolmente il consumo energetico e lo spazio occupato. Con un tasso di rimozione delle etichette superiore al 99%, un tasso di eliminazione dei residui di etichetta superiore al 95% e un tasso di perdita di materiale inferiore all’1%, migliora significativamente la purezza dei fiocchi e l’efficienza produttiva. La linea di lavaggio dei vassoi in PET e il “Compact Prewasher” di Boretech saranno esposti anche alla prossima edizione della fiera K Show (H9D56, 8–15 ottobre 2025), dove presenteranno al mondo i loro ultimi risultati nel campo della plastica riciclata ad alto valore aggiunto.

L’innovativo processo di Boretech non solo riflette il valore aggiunto dell’integrazione tecnologica, ma fornisce anche un supporto tecnico fondamentale per promuovere l’applicazione di alto valore delle materie plastiche riciclate, migliorando in modo completo l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto, aiutando i clienti a raggiungere una situazione vantaggiosa per tutti tra sviluppo sostenibile e benefici economici.

Il processo ES di Boretech, il sistema di lavaggio dei vassoi in PET e il Compact Prewasher hanno raggiunto numerose innovazioni in termini di efficienza, qualità e costi nella produzione di PET riciclato, diventando un supporto tecnico fondamentale per promuovere il riciclaggio di alta qualità della plastica. Il successo della loro applicazione non si riflette solo nel miglioramento dell’efficienza delle linee di produzione e nel ritorno sugli investimenti dei clienti, ma anche nella promozione concreta del modello di economia circolare: consentendo alla plastica riciclata di diventare realmente una risorsa di alta qualità in grado di sostituire i materiali vergini e aiutando le imprese, e persino l’intero settore, a muoversi verso un futuro verde, a basse emissioni di carbonio e sostenibile.