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Storia di un cliente: Soluzione a ultrasuoni per la lavorazione delle fibre ottiche PANDA PMF

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Storia di un cliente: Soluzione a ultrasuoni per la lavorazione delle fibre ottiche PANDA PMF

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La fibra ottica a mantenimento di polarizzazione PANDA (PANDA PMF) è ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, medico, elettronico e delle comunicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà ottiche. La produzione di fibre ottiche comprende due processi principali: la realizzazione di preforme e la trafilatura delle fibre. La chiave per la produzione di preforme in fibra ottica è l'adozione della tecnica di lavorazione dei fori profondi precompressi per garantire la rettilineità, la rugosità e la simmetria dei fori, che sono fondamentali per le prestazioni della fibra ottica.

Recentemente, un importante distributore di macchine utensili in Lettonia si è rivolto a Conprofe chiedendo una soluzione efficace per la realizzazione di due fori profondi precompressi D7,8*250 mm su una fibra ottica in vetro di quarzo di alta gamma. Dopo aver appreso la ricca esperienza di Conprofe nella lavorazione a ultrasuoni, una tecnologia innovativa per la lavorazione di materiali duri e fragili, ha immediatamente inviato due pezzi per un taglio di prova.

Il centro di foratura e maschiatura a ultrasuoni di Conprofe non solo ha soddisfatto i requisiti del cliente, ma ha anche migliorato la qualità della superficie del foro di oltre il 71% e ha garantito un parallelismo di <0,0385 mm tra i due fori.

Requisiti di lavorazione

È richiesta una preforma di fibra ottica D30*250 mm con due fori profondi 32xD (D7,8*250 mm) con rugosità laterale Sa<0,8um.

Pezzo: fibra ottica di vetro di quarzo

Dimensioni: D30*250mm

Materiale: vetro di quarzo

Caratteristica lavorata: 32xD (D7.8*250mm) fori profondi

Sfide di lavorazione

Il materiale della preforma in fibra ottica è il vetro di quarzo, un tipico materiale duro e fragile, difficile da lavorare. Il cliente finale utilizza una macchina utensile convenzionale per forare la preforma, nel qual caso il bordo del foro si scheggia facilmente all'ingresso e all'uscita. La lavorazione convenzionale, inoltre, non riesce a produrre la rugosità della parete del foro e il parallelismo tra i due fori previsti

Inoltre, a causa della mancanza di rigidità, la frequente rottura dell'utensile da taglio danneggia i pezzi e determina una bassa resa

Soluzione di lavorazione

Il centro di foratura e maschiatura a ultrasuoni UGT-500 di Conprofe, con un'ampia corsa dell'asse Z e una distanza naso-mandrino-tavola fino a 700 mm, lavora insieme alla tavola rotante a 4 assi Smartguy DX-180A e al portautensili a ultrasuoni UM-BT30-SK16-126UM, sviluppato da Conprofe, per fornire una soluzione di lavorazione a ultrasuoni.

Centro di foratura e maschiatura a ultrasuoni Conprofe UGT-500

Caratteristiche:

Mandrino standard ad alta velocità e alta precisione e mandrino ad ultrasuoni BBT-30 opzionale, con velocità massima di 24.000 giri/min

Sistema MQL opzionale, senza necessità di refrigerante

Varie opzioni di capacità del magazzino utensili: T21 (standard), T26/T30/T36 (opzionale)

Il lavoro non è stato completato a causa della rottura dell'utensile in condizioni di lavorazione convenzionali. La parete del foro era bruciata, la rugosità era scarsa e il foro precompresso era visibilmente inclinato. Nelle condizioni di lavorazione a ultrasuoni di Conprofe, la rugosità della parete del foro precompresso è rimasta a 0,122~0,232μm, il 71% in più rispetto alla Sa<0,8um richiesta dal cliente finale. Il parallelismo tra i due fori era di 0,0385 mm e i diametri dei fori di entrata e di uscita erano coerenti

Questo è un altro esempio del successo dell'applicazione della tecnologia a ultrasuoni di Conprofe nella lavorazione di materiali duri e fragili. Se avete una noce difficile da rompere, consultateci per un taglio di prova con una soluzione a ultrasuoni!

Potete raggiungermi tramite

Tel/WhatsApp: +86-138 2607 9999 (Sig.ra Esther HU, Direttore Vendite Senior)

Web: https://www.conprofetech.cn/

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