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Dry4Good fornisce ingredienti sani per i produttori di alimenti

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Fondata nel 2019, Dry4Good è una start-up di tecnologia alimentare che ha sviluppato una tecnologia innovativa per la disidratazione degli alimenti che garantisce ai consumatori un'alimentazione sana e naturale. Abbiamo parlato con Romaric Janssen, uno dei due co-fondatori.

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Elenchi di ingredienti che utilizzano una terminologia complessa e spesso incomprensibile per i consumatori diventano sempre più lunghi. Cereali, biscotti e piatti pronti di solito includono additivi che vengono sempre più spesso segnalati dai consumatori alla ricerca di trasparenza sulla composizione dei prodotti che consumano ogni giorno. Non è un caso che applicazioni come Yuka siano oggi molto popolari tra questi consumatori. COVID-19 ha anche esacerbato le aspettative dei consumatori per prodotti il più possibile sani e locali.

I produttori di alimenti sono consapevoli di questo fenomeno e cercano di ridurre la proporzione di ingredienti malsani a favore di quelli più naturali. Ed è qui che entra in gioco la francese Dry4Good. Romaric Janssen e il suo amico ingegnere Jean-Gabriel Dijoud hanno creato l'azienda nel 2019 con l'obiettivo di fornire ai produttori di alimenti, agli artigiani e ai marchi ingredienti più sani e naturali per consentire loro di soddisfare la crescente domanda di una migliore alimentazione.

Romaric Janssen ha spiegato:

"Siamo partiti dalla constatazione che sempre più consumatori vogliono prodotti con ingredienti sani e hanno qualche dubbio sui prodotti industriali venduti nei supermercati. Così abbiamo pensato di dover lavorare sugli ingredienti e non ci sono molte soluzioni. O lavoriamo su ingredienti freschi (questa è la catena classica), oppure lavoriamo su ingredienti che si trasformano e quindi l'essiccazione diventa interessante. Così siamo partiti dalle tecnologie di essiccazione esistenti e le abbiamo adattate per finire con la nostra tecnologia di essiccazione"

La loro tecnologia di asciugatura è diversa dal metodo tradizionale di liofilizzazione in quanto funziona a temperatura ambiente.

"La differenza principale tra la nostra tecnologia di essiccazione e la liofilizzazione è che i nostri prodotti non passano attraverso il congelamento, il che è abbastanza dannoso per i prodotti in termini di colore e gusto e ne degrada anche il valore nutrizionale. Rimuoviamo solo la molecola d'acqua dai prodotti, teniamo tutto il resto. Così, quando si rimette l'acqua, il prodotto diventa di nuovo fresco"

Non ci sono zuccheri aggiunti, sale, coloranti, conservanti o altri additivi in Dry4Good, fragole essiccate, zucchine e funghi che vengono prodotti utilizzando prodotti grezzi forniti dalle aziende agricole locali.

Hanno progettato il loro prototipo di macchina, integrando diversi sensori di essiccazione, per avere l'essiccazione più sana possibile, con il minor consumo energetico possibile. Questo perché la loro tecnica ha anche un altro obiettivo virtuoso:

"Liberarsi dal freddo profondo è molto virtuoso anche dal punto di vista ecologico, perché nell'industria alimentare oggi la produzione di freddo è uno dei processi che consumano più energia"

Tutto ciò che contiene acqua può essere disidratato, ma per il momento l'azienda si concentra solo su verdura, frutta, erbe e funghi. Stanno conducendo test di laboratorio con prodotti a base di carne, ma i loro prodotti di base rimangono verdure prodotte da agricoltori locali.

Finora, il loro prototipo di macchina funziona in cicli di 8 ore. Romaric prevede che entro la fine dell'anno sarà in grado di lavorare mezza tonnellata di prodotti freschi al giorno.

I loro prodotti essiccati cominciano a suscitare l'interesse di chi, nell'agroindustria, produce preparazioni industriali e cerca ingredienti di qualità. Dry4Good collabora con piccole e medie imprese che, ad esempio, producono tabbouleh industriali venduti nei supermercati. Forniscono ingredienti per cuochi di ristoranti e PMI che producono integratori alimentari. Lavorano anche con i produttori di frutta e verdura per trasformare i loro prodotti per loro conto. E offrono anche servizi di essiccazione per gli industriali che hanno le loro materie prime.

In seguito, Romaric spera di raggiungere un nuovo tipo di cliente:

"Ci rivolgiamo a clienti come la NASA, ci piacerebbe avvicinarci a Thomas Pesquet. Stiamo anche cercando di avvicinarci al mondo dello sport di alto livello. Ha molto senso, perché i nostri prodotti sono leggeri e conservano tutti i loro nutrienti"

Un altro progetto sarebbe quello di costruire un modello che si diffonda il più vicino possibile alle aree di produzione di altre zone della Francia. Finora, Dry4Good si trova nella regione di Parigi e utilizza prodotti grezzi provenienti da aziende agricole locali che si trovano ad un massimo di 15 chilometri dal centro di produzione.

"E' una decisione che non abbiamo ancora preso, perché il modello industriale classico si basa più sulla centralizzazione degli strumenti di produzione e sull'apporto di materie prime agli strumenti di produzione e non il contrario. Potremmo anche immaginare di avere un grande sito e piccoli siti in tutta la Francia"

Il loro progetto pilota richiederà altri sei mesi, con una seconda macchina da sviluppare entro la fine dell'anno. Attualmente hanno un catalogo di 15 ingredienti, ma l'obiettivo è di averne 30 entro la fine dell'anno.

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