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Le macchine utensili abbracciano l'industria 4,0 mentre fabbricare si evolve

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I mondi fisici e digitali stanno scontrando sul pavimento della fabbrica mentre la foggiatura tradizionale della macchina subisce una revisione astuta per rispondere alle esigenze fabbricanti moderne.

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Abbiamo parlato con Gérard Gousset, direttore di marketing per i sistemi lavoranti con la società italiana Comau di automazione industriale.

I concetti di base di foggiatura della macchina vengono dall'inizio della rivoluzione industriale, ciascuna destinata per trattare un compito differente nel processo di fabbricazione in serie. Poichè forniamo l'età disgregativa dell'industria 4,0, queste mansioni stanno combinando nei nuovi dispositivi universali e ibridi con lo scopo di accorciamento della catena trattata, dice Gérard Gousset.

Dieci anni fa, un centro di lavorazione di cinque-asse era una macchina molto particolare con gli usi molto specifici, Gousset dice, ma oggi c'è una domanda crescente di tali macchine anche per i procedimenti classici molto.

Poi c'è macchine utensili ibride come combinazione il giro e della macinazione, o fresatura e fabbricazione additiva, in una macchina. Questa tendenza ibrida è all'inseguimento delle efficienze migliori, miranti a accorciare la catena trattata riducendo il tempo non valore aggiunto.

L'esigenza di maggior flessibilità inoltre sta determinando la tendenza delle macchine utensili modulari e riconfigurabili. Le macchine utensili dello specialista possono richiedere un investimento di capitali significativo che può essere una lotta per i piccoli, produttori agili che guardano per fare concorrenza contro i più grandi rivali. Le progettazioni modulari più flessibili, che possono trattare un'più ampia varietà di mansioni avanzate, possono portare ad un investimento più saggio.

L'ESIGENZA DI AUTOMAZIONE

L'aumento delle macchine utensili più flessibili inoltre è guidato dall'esigenza di automazione. Mentre Comau principalmente funziona con l'industria automobilistica, le macchine utensili con la flessibilità sostenere il caricamento automatizzato integrato e lo scarico possono ridurre l'orma e la complessità della linea di produzione attraverso il settore manifatturiero, che anche contribuire a accorciare la catena trattata.

Tutti questi sforzi per mescolare i processi di fabbricazione tradizionali all'interno delle macchine utensili più avanzate sono legati all'aumento di IoT industriale, o all'industria 4,0. Mentre questo è messo per sostenere l'onda seguente dei potenziamenti di produttività, Gousset dice che è ancora molto inizi.

L'industria 4,0 ha luogo alla fase in anticipo di raccolta dei dati e soltanto appena sta cominciando ad analizzare che i dati alla ricerca di comprensione, ma dei produttori ancora non stanno avvertendo la sua piena capacità per il valore aggiunto e non stanno prevedendo le edizioni prima che sorgano.

Il bisogno del cliente non è semplicemente di raccogliere i dati, il bisogno del cliente è di migliorare la loro produttività e di ridurre il guasto alle loro macchine – siamo nella fase di allarme immediato, o alla nella manutenzione basata a condizione, che è il punto preliminare verso la fase premonitrice totale di manutenzione. Inoltre parallelamente a questo è la tendenza emergente di applicazione dell'approccio premonitore al processo, per avere controllo dei processi premonitore e migliorare così la qualità di produzione.

IL CONCETTO GEMELLATO DIGITALE

La ricchezza crescente dei dati in tempo reale che possono sostenere la manutenzione premonitrice inoltre sta determinando l'uso della tecnologia gemellata digitale che può generare un doppelganger virtuale sia delle macchine utensili che degli oggetti essi crea.

I produttori ed i clienti universali della macchina stanno cominciando a capire il valore aggiunto del concetto gemellato digitale, quale la capacità di prevedere l'esigenza di nuova parte e poi di simulare lavorare di quel divisorio. Siamo ancora all'inizio di questo nuovo concetto di pensiero, per molti responsabili il gemello digitale sembra appena come uno strumento operato di visualizzazione ma sono sicuro che aggiungerà in futuro molto valore.

Nel frattempo, la natura cambiante dell'economia europea inoltre sta determinando le tendenze della macchina utensile. Per le ultime decadi i produttori hanno fatto leva la globalizzazione in uno sforzo per porre freno i costi, ma ora l'industria sta cercando altri modi rimanere competitiva e migliorare la loro linea inferiore.

UN INVESTIMENTO SAGGIO

La tendenza europea verso nearshoring e backshoring rende all'industria 4,0 un investimento saggio, Gousset dice, poichè offre i nuovi modi affinchè i produttori trovi una competitività.

La tendenza per nearshoring o backshoring è l'opposto della tendenza che di delocalizzazione abbiamo sperimentato durante i 10 anni ultimi e questo spostamento sta giustificando l'investimento enorme per l'industria 4,0 – dagli investimenti di R & S di impresa al finanziamento di governo. Uno dei driver dell'industria 4,0 è di migliorare la produttività dei sistemi di fabbricazione e di ridurre il costo di produzione in Europa.

Questo desiderio di riportare fabbricazione più vicino alla casa mentre rimanere economico inoltre sta determinando la domanda delle progettazioni modulari più flessibili che sostengono la maggior automazione mentre riducono l'orma della linea di produzione.

Allo stesso tempo, Gousset dice che le altre macchine utensili tendono è la domanda crescente di facilità d'uso, riflettendo la natura cambiante della società e della mano d'opera moderna.

La combinazione di più alto volume d'affari degli impiegati e di avanzamenti più rapidi nella tecnologia richiede le macchine utensili che richiedono meno addestramento ed esperienza per funzionare che nei giorni andati vicino.

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