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5 correnti principali di robotica industriale di domani
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Mentre fanno il la maggior parte dell'apprendimento automatico per diventare più autosufficienti, i robot industriali del domani inoltre spazzoleranno su sulle loro abilità interpersonali in modo da possono lavorare più molto attentamente con i loro colleghi umani.
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La quota di mercato industriale globale di robotica è rombare, ora rappresentante più di 50 per cento del mercato totale del robot secondo la federazione internazionale di robotica. Prevede nel 2017 che nel 2020 il volume di vendite annuali globale di robot industriali aumenti a $23,18 miliardo, su $16,82 miliardo.
1. L'aumento di Cobots
La collaborazione uomo/macchina è una tendenza industriale importante di robotica e un driver dietro questa crescita. «Cobots» che è progettato per interazione fisica sicura con gli esseri umani in un'area di lavoro comune sta trovando il loro posto in una vasta gamma di industrie.
La coesistenza sicura è sempre più importante negli ambienti in cui la gente deve lavorare molto attentamente con i robot nei modi più sporadici e più intermittenti, come portare a robot i materiali differenti, i programmi cambianti e l'ispezione dei funzionamenti nuovi.
Un beneficio aggiunto per la coesistenza sicura robot/umana è che permette i flussi più flessibili di produzione della fabbrica che non sono costretti dalle barriere di sicurezza, secondo per Vegard Nerseth – amministratore delegato di robotica per il gigante svizzero ABB di robotica.
La collaborazione è critica alla flessibilità fabbricante aumentante accomodare l'alta miscela, produzione in volume bassa. La gente può aggiungere la loro capacità unica di adattarsi per cambiare ed improvvisare, mentre i robot aggiungono la resistenza instancabile per le mansioni ripetitive.
2. Intelligenza artificiale
L'intelligenza artificiale e l'apprendimento automatico inoltre sono fissati per avere un impatto significativo sulla prossima generazione di robotica industriale. Ciò aiuterà i robot sia per diventare più autonomi che per funzionare congiuntamente con i loro colleghe umani, secondo Bob Doyle – vicepresidente dell'associazione robot delle industrie (RIA) e dell'associazione di A3 Messico per automazione d'avanzamento (A3).
Una tendenza che sto guardando molto attentamente nel 2019 è la convergenza di AI, di robotica e di visione artificiale. Questa convergenza dalle tecnologie relativamente disparate sta dando le nuove possibilità che non sono state utilizzate mai prima. Gli esempi delle partenze che fanno questa includono più una robotica e robotica destra.
3. Nuovi utenti industriali
La dipendenza diminuente dall'industria automobilistica è un'altra corrente principale poichè altre industrie abbracciano l'efficienza e la flessibilità che i robot industriali possono fornire. Per le decadi, il successo del mercato industriale di robotica si è unito all'anca alla crescita dell'industria automobilistica. Quello ha iniziato il cambiamento negli ultimi anni mentre altri settori hanno accelerato la loro adozione dei robot, Doyle dice.
Tradizionalmente, l'industria automobilistica ha rappresentato più di 60 per cento del mercato nordamericano, ma quel numero è giù a 52 per cento fino a settembre 2018, con gli ordini non automobilistici a 48 per cento – il più vicini questi due segmenti sono stati nella storia della segnalazione di RIA che data da 1984. Fra le industrie non automobilistiche che i nuovi record stabiliti erano scienze biologiche, beni di consumo e dell'alimento, plastica e gomma e l'elettronica. Crediamo che poichè i robot sono diventato più abili, più sicuri e disponibili in vari fattori forma, essi siamo diventato più supplichevoli ai nuovi utenti in un'ampia varietà di industrie.
4. Digitalizzazione
La digitalizzazione inoltre sta avendo un impatto come robot industriali collegati prende il loro posto nell'ecosistema fabbricante digitale come componente dell'industria 4,0. Ciò sta migliorando l'efficienza, produttività e l'affidabilità in tutto l'intero ciclo di produzione dall'organizzazione e dall'incarico al funzionamento ed alla manutenzione, dice il Nerseth di ABB.
La digitalizzazione permette alla maggior collaborazione attraverso la catena di valori – collaborazione orizzontale fra il fornitore, produttore e distributore commerciale, o collaborazione verticale all'interno di una fabbrica quali fra le parti frontali di commercio elettronico ed i sistemi di CRM, i sistemi del ERP di affari, la pianificazione della produzione ed i sistemi di automazione di logistica. Entrambi tipi di collaborazioni possono creare le migliori esperienze del cliente ed aumentare l'efficienza fabbricante, con maggior efficienza d'organizzazione per commutare con l'agilità fra i prodotti o per lanciare le nuove offerti più velocemente.
5. Più piccoli e robot più leggeri
La spinta per semplificazione, combinata con le più piccole e progettazioni più leggere, inoltre sta dando le nuove possibilità per i robot industriali, dice Yang Luo – direttore generale del gigante cinese SIASUN di robotica.
I robot industriali stanno ottenendo più piccoli, più leggeri e più flessibili mentre le tecnologie più di avanguardia si aggiungono nei robot industriali, quali realtà virtuale ed intelligenza artificiale. SIASUN ha cominciato sviluppare i robot di collaborazione uomo/macchina, o Cobots, nel 2015. Questo genere di robot è leggero, programmato facilmente e potrebbe collaborare con un umano, permettendo ai clienti industriali di assicurare la qualità mentre ottimizzando i costi di produzione.
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