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Modello M – Apparecchiatura semplificata per il test di tenuta | DVACI
Come semplificare i test di integrità delle perdite senza sacrificare la ripetibilità
Molte aziende eseguono test di integrità delle perdite su imballaggi e contenitori utilizzando sistemi troppo complessi, troppo dipendenti dall’operatore o capaci di generare risultati variabili da una prova all’altra. In questo video mostriamo un modo più semplice e pratico per eseguire test di perdita in camera a vuoto, e come capire se questo tipo di soluzione è adatto alla tua applicazione.
E se potessi eseguire un test di perdita in camera a vuoto in pochi secondi, senza menu complessi, programmazione avanzata o passaggi di configurazione non necessari? È esattamente ciò per cui questo sistema è stato progettato.
Il risultato è un processo di prova più diretto, in cui ogni azione è immediata e controllata, mantenendo comunque la coerenza richiesta nel controllo qualità industriale.
Un semplice sistema di controllo per camera a vuoto e test di perdita affidabili
Il M Module è un sistema di controllo compatibile con qualsiasi CDV Vacuum Chamber. Questo offre a produttori e laboratori la flessibilità di scegliere la dimensione della camera di cui hanno bisogno, mantenendo la stessa logica operativa su diverse postazioni di lavoro.
Ciò comporta diversi vantaggi concreti:
Un sistema standardizzato di test di perdita, anche quando nello stesso stabilimento vengono utilizzate camere a vuoto di diverse dimensioni
Un unico metodo operativo in tutto il sito
Un modo economicamente sostenibile per iniziare con un investimento controllato senza rinunciare all’affidabilità del processo
Per molte aziende questo è un vantaggio importante. Un sistema semplice non significa meno controllo. Al contrario, questo modulo è progettato per fornire risultati ripetibili nei test sotto vuoto, evitando la complessità di sistemi automatizzati più avanzati quando non sono ancora necessari.
Controllo costante del livello di vuoto con minore dipendenza dall’operatore
Una delle preoccupazioni più comuni nei test di perdita sotto vuoto è la variabilità tra operatori. Questo sistema affronta il problema combinando controllo manuale e capacità di impostazione ripetibile del livello di vuoto.
Il livello di vuoto viene regolato tramite una valvola manuale e monitorato direttamente sul vacuometro. Allo stesso tempo, il modulo integra un sistema di spurgo dell’aria che consente di preimpostare il livello di vuoto richiesto per la prova e di ripeterlo in modo coerente.
Una volta definita l’impostazione corretta, questa viene bloccata con un controdado per evitare modifiche accidentali. Qualsiasi modifica richiede un utensile, contribuendo così a proteggere la configurazione del test e a mantenere stabile il processo.
In pratica, ciò significa che l’operatore deve semplicemente azionare la valvola e il sistema raggiunge ogni volta lo stesso livello di vuoto. Questo riduce la variabilità, migliora la ripetibilità e rende più facile standardizzare il processo tra diversi team.
Lettura digitale chiara del vuoto per un migliore controllo della prova
Questo sistema include un vacuometro digitale, che offre una lettura chiara e precisa durante ogni prova. Anche se i vacuometri analogici possono essere più economici, spesso risultano più difficili da leggere con precisione e più vulnerabili ai danni nel tempo.
Con un display digitale, il valore del vuoto è visibile in ogni momento, consentendo di confermare in modo rapido e affidabile la condizione esatta della prova. Questo migliora il controllo del processo e riduce le ambiguità durante le ispezioni di routine delle perdite.
Adatto alla ASTM D3078 e ad altri metodi di prova in camera a vuoto
Il M Module consente a produttori e laboratori di eseguire prove conformi alla ASTM D3078, il metodo standard comunemente utilizzato per rilevare perdite grossolane negli imballaggi flessibili tramite emissione di bolle sotto vuoto. Può inoltre essere utilizzato per altri metodi di test di perdita in camera a vuoto che richiedono condizioni controllate di pressione ridotta.
Con questo sistema, gli utenti possono eseguire:
Test di perdita a secco
Test a immersione
Rilevazione visiva delle perdite in condizioni di vuoto
Simulazioni delle variazioni di pressione atmosferica durante il trasporto o lo stoccaggio
Questo rende il sistema utile non solo per l’ispezione dell’integrità degli imballaggi, ma anche per applicazioni in cui è importante valutare come si comportano imballaggi o contenitori in presenza di variazioni della pressione ambientale.
Quando un sistema semplice di test di perdita è la scelta giusta
Questo tipo di soluzione è ideale per le aziende che cercano un sistema di test di perdita pratico, affidabile e in linea con il proprio budget. È particolarmente adatto quando l’obiettivo è ottenere risultati costanti senza investire immediatamente in livelli più avanzati di automazione.
Tuttavia, se il tuo processo richiede automazione avanzata, tracciabilità digitale, archiviazione di ricette o gestione dei dati, allora un sistema di controllo più sofisticato potrebbe essere la scelta migliore.
Il vantaggio principale è che non devi prendere fin dall’inizio una decisione definitiva a lungo termine.
Puoi iniziare con questo modulo e aggiornare in seguito il sistema di controllo senza sostituire la camera a vuoto. Questo rende più semplice far evolvere il tuo processo di test di perdita man mano che le esigenze operative cambiano.
Come scegliere la soluzione giusta per il test di perdita nella tua applicazione
Se ti stai chiedendo se questo tipo di sistema sia sufficiente per le tue esigenze di prova, questa è esattamente la valutazione in cui DVACI può aiutarti.
Ogni applicazione è diversa. I requisiti dei test di integrità delle perdite variano in base al formato dell’imballaggio, al metodo di prova, all’ambiente produttivo, alle esigenze di tracciabilità e ai criteri di validazione. Per questo motivo, la soluzione giusta deve sempre essere selezionata in base alle condizioni reali del processo.
Se sei interessato a questo modulo, contattaci. Possiamo aiutarti a capire se è l’opzione giusta per la tua applicazione, definire i tempi di consegna, verificare i requisiti di installazione e supportarti durante tutta l’implementazione.
E se vuoi migliorare ulteriormente i tuoi test di perdita ed evitare errori comuni di configurazione, nel prossimo video spieghiamo come definire correttamente il livello di vuoto nei tuoi test.
Segui il nostro stand per scoprire altri contenuti pratici su test di integrità delle perdite, prove in camera a vuoto e rilevamento di perdite negli imballaggi.
Perché, alla fine, non si tratta solo di avere l’attrezzatura. Si tratta di prendere la decisione giusta fin dall’inizio.
