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Nuovo per vecchio: C'è dell'oro nella fabbrica di stampaggio a iniezione di lunga data.

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i produttori di stampaggio a iniezione di tutto il processo hanno successivamente introdotto grandi attrezzature di automazione della produzione nelle loro linee di produzione.

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La fabbrica di stampaggio a iniezione di plastica a Taiwan ha introdotto 4 cobot EC66 nella sua linea di produzione, che sono principalmente responsabili del carico e scarico della macchina di stampaggio a iniezione. Non solo passa all'automazione in una singola stazione, ma risolve anche la carenza di manodopera causata da fattori come il rumore e il cattivo ambiente di lavoro nella fabbrica, e riduce i potenziali rischi per la sicurezza nella fabbrica.

01 Sfondo

Questa azienda di medie dimensioni di Taiwan è un produttore di stampaggio a iniezione di processo completo che fornisce una produzione one-stop. Negli ultimi 8 anni, si è concentrata sulla R&S e sull'ottimizzazione della tecnologia di stampaggio a iniezione. Si impegna a fornire prodotti di alta qualità agli utenti finali delle principali marche di attrezzature per il fitness in Europa e Nord America. Con anni di sviluppo, il cliente sente la pressione nell'automazione della linea di produzione. Da un lato, sperano di continuare a raggiungere l'obiettivo della qualità stabile e dell'espansione della produzione di massa. Dall'altro lato, la flessibilità della linea di produzione e la piccola quantità di diversi requisiti personalizzati avanzano maggiori richieste sull'automazione di fabbrica e sulla flessibilità.

02 Punto dolente

Negli ultimi anni, il cliente ha successivamente introdotto grandi attrezzature di automazione della produzione nelle sue linee di produzione. Ci sono anche un certo numero di attrezzature di vecchia data ancora in servizio nella fabbrica. La mescolanza di attrezzature nuove e vecchie rende lo spazio della linea di produzione molto stretto. L'attrezzatura di lavorazione automatica per uso industriale genera molto rumore quando è in funzione. Quando gli operatori camminano attraverso l'attrezzatura, non solo devono sopportare il forte rumore, ma possono anche incontrare rischi per la sicurezza. Per esempio, a causa del duro ambiente di lavoro e del contenuto noioso e ripetitivo del lavoro, l'azienda non riesce a reclutare personale adatto a prendersi cura delle macchine per lo stampaggio a iniezione. Soprattutto quando c'è un'impennata periodica degli ordini, i lavoratori si dimettono a causa dell'enorme pressione lavorativa, causando una grave carenza di manodopera nella fabbrica. Pertanto, è difficile per le aziende far fronte a una domanda di produzione elastica così elevata a causa dell'aumento della produzione. È anche diventata la loro forza motrice per continuare a cercare soluzioni di automazione.

I robot convenzionali ad asse orizzontale XYZ sono utilizzati per il carico e lo scarico dello stampaggio ad iniezione. Tuttavia, il cliente non può utilizzare questa soluzione tradizionale in loco. Oltre allo spazio limitato e alle considerazioni sulla sicurezza durante l'interazione uomo-macchina, un altro motivo importante è che l'azione del robot è complicata quando si rimuove il materiale: Il robot deve mantenere una certa postura per raggiungere un certo angolo durante l'operazione. Dopo di che, il robot deve tagliare ulteriormente la testa del materiale. Il robot a coordinate cartesiane non può raggiungere questi obiettivi. Pertanto, il cliente si è rivolto ad altre soluzioni.

03 Soluzione

Attraverso il distributore di ELITE Robot a Taiwan, il cliente ha appreso che il cobot a 6 snodi può risolvere i punti dolenti di cui sopra. Secondo il piano, viene selezionato un braccio cobot con una capacità di carico di 6 kg, che può essere disposto su un lato della macchina per lo stampaggio a iniezione senza installare una barriera di sicurezza. Il singolo giunto del cobot ELITE Robot supporta una rotazione di ±360°. Può raggiungere in modo flessibile il waypoint preimpostato durante il processo di prelievo del materiale. In questo progetto, il cliente può accettare un periodo di ROI di 1,5 anni. Perché rispetto a un singolo investimento di robot, le fabbriche di stampaggio a iniezione così consolidate in genere affrontano la difficoltà di reclutare lavoratori con un bisogno urgente di trasformare le vecchie linee di produzione. Pertanto, hanno una forte motivazione per i progetti di automazione. Nel processo di funzionamento effettivo, ciò che ha sorpreso il cliente è che la soluzione cobot di ELITE Robot ha ulteriormente ridotto il periodo di ROI a 12 mesi.

Vale la pena ricordare che l'introduzione della tecnologia cobot nelle fabbriche di stampaggio a iniezione è molto rara, il che può essere considerato un grande balzo in avanti per queste fabbriche di lunga data. I dipendenti della linea di produzione non hanno un background professionale e generalmente non hanno familiarità con l'uso dei cobot. "Pertanto, dopo l'introduzione, è necessario coltivare attivamente l'ambiente del sito per aiutare gli utenti a comprendere le semplici caratteristiche della programmazione cobot, familiarizzare con le operazioni cobot e aumentare la fiducia del personale di prima linea" Per questo progetto, il direttore Zeng, il distributore responsabile, ha espresso la sua opinione.

In futuro, il cliente spera di compensare la carenza di lavoratori introducendo cobot sicuri e flessibili. L'uso dei cobot può realizzare la coesistenza uomo-macchina, che ridistribuirà le risorse umane della linea di produzione, ottimizzerà l'efficienza della produzione, ridurrà il rischio di infortuni sul lavoro e creerà un ambiente di lavoro più amichevole e sicuro per i dipendenti. Vale la pena guardare al valore dei cobot.