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Monitoraggio delle prestazioni del baghouse a più compartimenti per ridurre i costi operativi

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Impianti di termovalorizzazione | PCME LEAK LOCATE 320

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APPLICAZIONE

Gli impianti di termovalorizzazione operano sotto rigidi limiti di controllo delle emissioni di particolato, che in genere richiedono l'installazione di sacchi a sacco a più scomparti. Fornendo un elevato grado di efficienza di filtrazione, questi filtri richiedono una manutenzione regolare per ottenere prestazioni ottimali. A causa della complessità dei grandi filtri multi-comparto, la ricerca di potenziali perdite può essere un compito complicato e dispendioso in termini di tempo. L'attuale valore limite di emissione (ELV) (European) è relativamente basso (10 mg/m3), pertanto, le conseguenze delle perdite dei filtri possono comportare rapidamente il superamento del limite di emissione. Se ci si affida esclusivamente al monitor delle emissioni del camino principale per l'indicazione delle escursioni del limite di emissione, l'evento di guasto del filtro sarà già in corso. Per garantire il mantenimento della conformità, la possibilità di individuare quale compartimento contiene la perdita è uno strumento molto prezioso per il funzionamento del processo.

SOLUZIONE

Il sistema PCME LEAK LOCATE 320 è progettato per monitorare il rilascio di polvere da ogni compartimento del filtro ed è in grado di rilevare le perdite man mano che si sviluppano, anche a concentrazioni di emissioni molto basse. Un sensore è installato nell'uscita del gas pulito di ogni camera del filtro, in modo da poter monitorare le emissioni di polvere in isolamento da tutte le altre, il che consente di effettuare un confronto tra ogni compartimento. Utilizzando l'esclusiva e brevettata tecnologia ElectroDynamic® dell'ENVEA, i sensori rilevano con successo rilasci di polvere a bassissimo livello (ad esempio 1 - 2 mg/m3) e portano il vantaggio di non richiedere lo spurgo dell'aria, poiché la misura non è influenzata dall'accumulo di prodotto sull'asta del sensore. Per fornire ulteriore fiducia nella misurazione, il controllo opzionale del sensore Probe Check assicura l'integrità della misurazione del sensore.

L'infrastruttura Modbus consente la semplice installazione di più sensori su una singola rete. La visualizzazione grafica locale delle prestazioni comparative del compartimento è fornita tramite il ProController, insieme alla registrazione dei dati a breve termine delle tendenze dei filtri, che può essere utilizzata per identificare il degrado delle singole file di filtri (a seconda dei meccanismi di pulizia dei filtri). L'osservazione a distanza delle emissioni di polvere e delle prestazioni dei filtri è fornita in tempo reale tramite la connettività Ethernet integrata e l'uso del software PCME DUST TOOLS.

Questa soluzione fornisce alle squadre di manutenzione degli impianti allarmi di allarme tempestivo dei compartimenti che iniziano a rilasciare livelli di polvere più elevati e consente di identificare il degrado del filtro fino al livello della fila. Sapere dove si sviluppano le perdite consente di programmare gli arresti del processo e di risparmiare tempo e risorse evidenziando dove si sviluppano le perdite e quali sacche devono essere cambiate. Rilevare le perdite in anticipo garantisce che l'ELV non venga violato.

PCME INDIVIDUARE LE PERDITE 320

VANTAGGI PER I CLIENTI

Riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione: da un massimo di 8 giorni lavorativi a 1 su questo sito

Permette regimi di manutenzione proattiva

Consente l'osservazione locale e remota in tempo reale delle prestazioni del filtro

Identificazione del degrado del compartimento prima del superamento dei limiti ambientali

Aiuta a valutare le diverse costruzioni dei filtri a maniche

Riduzione del tempo di generazione di energia perduta

Riduzione dei costi di smaltimento dei rifiuti alternativi, ad esempio la discarica

Riduzione del tempo di esposizione alla polvere del compartimento da parte delle squadre di manutenzione