{{{sourceTextContent.title}}}

Misurazione automatica dell'umidità del carbone di antracite

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Risparmio di tempo e costi grazie all'ottimizzazione del campionamento

{{{sourceTextContent.description}}}

Il nostro cliente è un produttore leader di carboni di processo. Ogni anno vengono prodotte oltre 70.000 tonnellate di coke secco, antracite, carbone soffiato e carbone legante per l'industria siderurgica e degli elettrodi in tutta Europa, oltre che per altri settori di applicazione.

Il carbone di antracite è di qualità particolarmente elevata. All'inizio del processo di lavorazione, il materiale è in polvere e viene poi trasformato in bricchette. Per poter essere trasformato in bricchette, il carbone ha bisogno di un'umidità particolare. Se la polvere è troppo umida, si attacca allo stampo. Se è troppo secca, invece, non è possibile formare una bricchetta. Per ottenere il giusto intervallo di umidità, l'antracite umida viene mescolata con amido secco. L'operatore dell'impianto preleva un campione del materiale ogni 15 minuti per controllarlo.

Per automatizzare e ottimizzare questo campionamento manuale, il cliente era alla ricerca di una soluzione di misurazione.

DATI DI PROCESSO

Cliente: Produttore di carbone di processo

Materiale: Carbone di antracite

Intervallo di umidità: circa 7

Installazione: Nastro trasportatore (installazione con navetta dopo l'uscita del tamburo di miscelazione)

SOLUZIONE

Utilizzando un M-Sens WR, è possibile determinare l'umidità del materiale dell'antracite in modo continuo e durante il processo. Il campionamento manuale da parte dell'operatore dell'impianto non è più necessario. Se l'M-Sens WR rileva un aumento del valore di umidità, l'operatore dell'impianto può aggiungere altro amido secco. Se il valore di umidità è troppo basso, l'aggiunta di amido secco può essere ridotta.

L'umidità viene misurata direttamente dopo l'uscita del tamburo di miscelazione sul nastro trasportatore, dove il carbone di antracite viene mescolato con l'amido secco. L'intervallo di misurazione è compreso tra 0 e 10 %. Il contenuto di umidità desiderato dal cliente è di circa il 7 %. Per la misurazione sul nastro trasportatore è stato utilizzato un carrello M-Sens. Questo serve per adattare il sensore alle diverse altezze del materiale, soprattutto sui nastri trasportatori, e consentire così un contatto costante con il materiale.

Inizialmente il carrello standardizzato si è rivelato non ideale perché troppo largo per il nastro trasportatore. Inoltre, il sistema di misura non scendeva abbastanza e quindi non aveva un contatto continuo con il materiale. Tuttavia, non era possibile abbassare ulteriormente il carrello, perché avrebbe danneggiato il nastro trasportatore.

In stretta collaborazione con il cliente, abbiamo quindi sviluppato un carrello speciale che ha risolto il problema. Il carrello ha una linguetta più stretta che si adatta al nastro trasportatore. Inoltre, è stata modificata la molla della slitta. Il cliente ha angolato la slitta per adattarla alle condizioni del nastro trasportatore. In questo modo è stato risolto il problema del cliente: il contenuto di umidità dell'antracite viene misurato automaticamente e non è più necessario un campionamento manuale.

VANTAGGI PER IL CLIENTE

Risparmio di tempo e costi grazie al campionamento automatico

Reazione rapida alle variazioni del contenuto di umidità

Maggiore qualità del prodotto grazie al monitoraggio costante dell'umidità

Uso ottimizzato delle materie prime