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Setacciatura a ultrasuoni di polvere fine di vaniglia

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Un produttore globale di polvere di vaniglia ha investito in un nuovo sistema a ultrasuoni Sievmaster, per ottenere un aumento della produttività del 50% e ridurre gli scarti di prodotto buono.

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Setacciatura ad ultrasuoni della polvere di vaniglia

Il sistema a ultrasuoni Sievmaster di Farleygreene migliora l'efficienza e la produttività della polvere di vaniglia fine, utilizzata nella produzione di alimenti e bevande, prodotti cosmetici e nutraceutici.

Il nostro cliente è un produttore leader di vaniglia in polvere e di altri prodotti aromatici. Fornisce costantemente prodotti di alta qualità per soddisfare la domanda globale.

La polvere di vaniglia, con le sue diverse applicazioni, è diventata un ingrediente essenziale nei prodotti alimentari e nelle bevande. Al di là della cucina, la polvere di vaniglia ha lasciato il segno nell'industria cosmetica e dei profumi. Il suo aroma naturale la rende un'aggiunta ideale per la cura della pelle, i profumi e la produzione di prodotti nutraceutici.

Il nostro cliente è impegnato a produrre polvere di vaniglia della massima qualità per soddisfare l'aumento della domanda globale, aderendo al contempo ai requisiti del settore in continua evoluzione. L'ottimizzazione della linea di lavorazione è fondamentale quando si lavorano grandi volumi di materie prime, con l'obiettivo di migliorare l'efficienza e ridurre gli scarti.

Durante la setacciatura della polvere di vaniglia sfusa, il nostro cliente ha riscontrato la formazione di grumi di prodotto sui fili della rete. Ciò comportava un eccessivo spreco di prodotto, un deterioramento prematuro della rete e un'interruzione prolungata del processo di produzione. Il cliente si è rivolto a noi per trovare una soluzione Farleygreene per personalizzare il sistema di setacciatura e aumentare la produttività e ridurre gli scarti.

Esigenza

Il nostro cliente cercava una soluzione per superare il problema della formazione di grumi di polvere di vaniglia fine sugli anelli di rete durante il processo di setacciatura in massa.

La richiesta del cliente era di:

- Ridurre i grumi nel prodotto

- Ridurre gli scarti di prodotto buono

- Ottimizzare l'efficienza della produzione

- Mantenere un prodotto di alta qualità

Farleygreene ha collaborato a stretto contatto con l'azienda produttrice di vaniglia per valutare le loro sfide uniche e fornire una soluzione su misura per le loro esigenze, utilizzando un mix di test con i clienti e la nostra lunga conoscenza della setacciatura.

La soluzione

Abbiamo suggerito di implementare il nostro sistema a ultrasuoni Sievmaster, progettato specificamente per essere inserito nella maggior parte delle macchine di setacciatura Sievmaster, fornendo una soluzione per deblindare e fluidificare il loro prodotto fine in modo che possa essere vagliato in modo più efficiente.

Come funziona questa soluzione così efficace? I setacci a ultrasuoni utilizzano vibrazioni ad alta frequenza per separare efficacemente le particelle e aumentare la fluidità. Applicata alla lavorazione della polvere di vaniglia, questa tecnologia garantisce una distribuzione granulometrica coerente, con il risultato di un prodotto più uniforme e raffinato. La riduzione di grumi o di consistenze irregolari contribuisce a migliorare la qualità complessiva, soddisfacendo gli elevati standard richiesti dai nostri clienti.

Abbiamo effettuato dei test sul loro prodotto, con e senza ultrasuoni, presso il nostro impianto di prova interno di Farleygreene, ottenendo un risultato favorevole. Abbiamo tenuto aggiornato il nostro cliente durante tutto il processo e scambiato dati, foto e video a supporto delle nostre scoperte, alla ricerca della soluzione più ottimale.

I risultati

I dati raccolti nella nostra sala prove hanno mostrato un notevole aumento dell'efficienza complessiva e della produttività. Con l'aggiunta degli ultrasuoni si è ottenuto un aumento complessivo della produttività fino al 50% per la polvere di vaniglia, riducendo i tempi di lavorazione!

Sulla base delle raccomandazioni emerse dai test, questo produttore di polvere di vaniglia ha implementato il sistema a ultrasuoni nella propria linea di produzione. Sono riusciti ad aumentare la resa del prodotto per la loro polvere di vaniglia e a risparmiare tempo e denaro.

Questo sistema a ultrasuoni è disponibile con una varietà di opzioni diverse, a seconda delle esigenze dell'utente, e si sta rivelando una svolta nel settore della setacciatura di prodotti fini, sia umidi che secchi.

In test simili condotti presso Farleygreene con altri prodotti più difficili, come la farina di riso, la produzione è aumentata drasticamente da 144 kg/h a 1542 kg/h (un aumento di 10 volte)!

Efficienza migliorata

Il sistema a ultrasuoni Sievmaster di Farleygreene ha migliorato significativamente l'efficienza del processo di setacciatura della polvere di vaniglia, grazie a una separazione più rapida e accurata della polvere di vaniglia tra prodotti vendibili e prodotti di scarto. Il risultato è un aumento della produttività e una riduzione dei tempi di lavorazione.

Maggiore precisione e controllo della qualità

L'opzione del vaglio a maglie selezionata e le impostazioni di vibrazione fine hanno consentito un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle, garantendo una qualità costante.

Flessibilità e adattabilità

Le ampie opzioni disponibili per i nostri setacci hanno offerto a questo cliente una flessibilità senza pari nel lavorare con il suo prodotto specifico. La collaborazione con Farleygreene ha permesso a questo produttore di reimmaginare i propri processi di setacciatura, utilizzando un sistema a ultrasuoni su misura per le specifiche desiderate per la polvere di vaniglia.

Facilità di manutenzione e durata

Un setaccio con la funzione a ultrasuoni pulisce la rete in modo più efficace, riducendo il tempo di permanenza del prodotto sui fili. Questo riduce al minimo l'usura della rete, con una conseguente maggiore durata e una pulizia meno frequente.

Anche i tempi di pulizia sono più rapidi, perché il prodotto che si deposita sulla rete è meno ostinato e deve essere rimosso. Ottimizzando il processo di setacciatura, i produttori possono ridurre i tempi di inattività e minimizzare le interruzioni operative.

Risparmio sui costi

Questa tecnologia a ultrasuoni può aumentare la resa del prodotto grezzo, riducendo lo spreco di prodotto buono e consentendo un significativo risparmio sui costi nel tempo. Abbiamo dimostrato il valore dell'investimento in apparecchiature di setacciatura avanzate per risparmiare a lungo termine.

I setacci Farleygreene si sono dimostrati la scelta migliore per la setacciatura della polvere di vaniglia, trasformando il processo di questo produttore grazie alle nostre caratteristiche avanzate, alla struttura di collaudo, alla precisione e all'efficienza.

Ultrasuoni - Fatti chiave:

- Risparmio di tempo: Il sistema a ultrasuoni Sievmaster utilizza un'intensità di ultrasuoni regolabile per migliorare la fluidità della polvere di vaniglia. Rompe i grumi di prodotto buono e riduce gli scarti. La tecnologia a ultrasuoni ottimizza il processo di setacciatura di prodotti sfusi nelle macchine di vagliatura, contribuendo a prolungare la durata degli anelli di rete, riducendo gli intervalli di pulizia e risparmiando inutili tempi di fermo.

- Risparmio economico: Gli ultrasuoni consentono di ottenere un aumento della produttività complessiva fino al 50% per la polvere di vaniglia. Si tratta quindi di un investimento interessante per i produttori che desiderano migliorare la propria offerta di polvere di vaniglia.

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