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#Tendenze
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Soluzione FPI: Processo di produzione dell'acciaio e rilevamento dei gas di processo
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Introduzione alla soluzione FPI
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Area di applicazione: Industria siderurgica
Processo: Produzione di acciaio
Componenti di misura: O2, CO
Scenario di applicazione:
Il processo di produzione dell'acciaio prevede la conversione del ferro liquido in acciaio attraverso un forno a ossigeno di base (BOF, noto anche come convertitore) o la fusione di rottami di acciaio e/o ferro ridotto direttamente (DRI) in un forno elettrico ad arco (EAF).
Il recupero del gas BOF è il miglioramento più significativo in termini di risparmio energetico del processo BOF, che diventa così un produttore netto di energia. Il gas BOF, contenente circa il 70-80% di monossido di carbonio (CO), viene solitamente recuperato in un contenitore di gas per un uso futuro.
Gli strumenti in linea, in particolare i monitor dei gas di scarico, sono utilizzati per ottimizzare le operazioni di un EAF. I vantaggi sono: riduzione del consumo di elettricità, tempi di accensione più brevi, aumento della produttività, riduzione dei costi di produzione, riduzione del consumo di elettrodi, riduzione del consumo di gas naturale, ossigeno e carbonio e riduzione dell'usura dei refrattari.
Controllo critico del gas di processo
Il recupero o lo scarico (se la concentrazione di CO è bassa) del gas BOF è determinato dal valore di misurazione della concentrazione di CO e O2. L'ottimizzazione del processo di BOF o EAF richiede anche il rilevamento dei costituenti dei gas di scarico post-combustione.
Sfida della strumentazione
L'analizzatore paramagnetico convenzionale utilizzato per il recupero dei gas del convertitore risponde lentamente a causa del sistema di campionamento. Il ritardo significa uno spreco di risorse di combustibile.
La soluzione di FPI
La risposta ad alta velocità dell'LGA contribuisce ad aumentare il tasso di recupero del gas BOF del 3-5%. L'assenza di manutenzione dell'LGA stesso significa assenza di interferenze nel processo di recupero, un ulteriore vantaggio per un tasso di recupero più elevato e un costo operativo inferiore. I dati monitorati possono anche essere utilizzati come input nei modelli del processo BOF o EAF, contribuendo a migliorare la comprensione e l'ottimizzazione del processo.
Analizzatore di gas laser LGA-4100
Basato sulla tecnologia Tunable Diode Laser (TDLS), LGA-4000 è un sistema di analisi laser dei gas altamente affidabile che monitora varie sostanze tossiche e pericolose (HF, NH3, H2S, HCl) dalle emissioni al camino con un'elevata precisione, una forte affidabilità e praticamente senza manutenzione.
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Sito web:
Focused Photonics Inc.
