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Qual è il sistema di movimento lineare personalizzato che meglio soddisfa le esigenze degli utenti?

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Modulo di posizionamento lineare non standard.

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Per Fuyu, i disegni prodotti in precedenza e i moduli standardizzati con i relativi materiali possono essere considerati prodotti modulari. Al contrario, i nuovi disegni con cambiamenti di design relativamente grandi basati su moduli esistenti possono essere considerati come "personalizzazione non standard". Dopo che la tecnologia non standard è matura e finalizzata, sarà trasformata di nuovo in attrezzatura standard. Questo è un ciclo di progresso tecnologico, ed è anche l'obiettivo degli sforzi di Fuyu.

Per il design non standard, sono necessarie le seguenti 5 caratteristiche:

Personalizzazione

Non standard è progettato sulla base delle esigenze degli utenti, ci sono esigenze prima, poi la progettazione, per soddisfare le esigenze individuali dei diversi clienti.

Innovazione

Ora che il mercato non può comprare prodotti finiti che possano soddisfare le esigenze, abbiamo bisogno di progettare sulla base della nostra esperienza e tecnologia.

Tempestività

Ci sono rigorosi requisiti di tempestività dai requisiti dell'utente alla produzione e all'uso; il tempo di consegna dovrebbe essere breve, il piano dovrebbe essere affidabile e l'attrezzatura dovrebbe essere stabile.

Industria

Diverse industrie, processi e requisiti sono diversi. Per gli ingegneri, è necessario non solo avere esperienza di progettazione, ma anche di industria.

Rischio

Innovazione significa cambiamento. Cambiamenti ambientali, cambiamenti di dimensioni, cambiamenti di materiali, cambiamenti di processo, ecc. portano incertezze ai nuovi prodotti.

Al fine di soddisfare le esigenze dei clienti, il concetto di progettazione, il concetto di stabilimento, l'intenzione di progettazione e le fasi del metodo, ecc. Fuyu Technology ha perfezionato una serie di procedure operative perfette attraverso il proprio sistema e l'esperienza del servizio di mercato, la sua forma di output include i disegni di progettazione (2D o 3D), tutti i documenti e i materiali pertinenti utilizzati per la spiegazione interna ed esterna, l'analisi, la revisione, la comunicazione, la valutazione e il riconoscimento, compresi gli incarichi di progettazione, i disegni di massima, i disegni di piano, le specifiche di piano, ecc.

La progettazione non standard è divisa in due fasi: la fase di progettazione del piano e la fase di perfezionamento del piano.

La fase di progettazione del piano si concentra sull'espressione delle idee di design e di progettazione, più l'espressione dei metodi di realizzazione, la valutazione della fattibilità e dei benefici, e poi la verifica e la valutazione della struttura di principio immatura attraverso la progettazione dettagliata. Le due fasi formano un processo scaglionato nel funzionamento effettivo.

Dal livello di uscita, si concentra principalmente sui seguenti punti:

Completezza

Dopo aver compreso appieno le esigenze del cliente. Formare un "design task book" secondo il design task book per effettuare la concezione del piano, formare il progetto di massima, e poi espandere il design del piano, e infine formare la specifica del piano.

accuratezza

Comprendere accuratamente i requisiti di progettazione e le intenzioni di progettazione accurate, utilizzare un linguaggio ingegneristico standardizzato per esprimere e utilizzare i dati il più possibile, e rifiutare il linguaggio vago e le espressioni speciose.

Chiarezza

Seguire il principio "il testo non è buono come la tabella, e la tabella non è come l'immagine" (compresi i disegni 2D, 3D, le animazioni, le immagini strutturali, ecc.)

Rigore

Le fonti dei dati sono basate; le descrizioni della capacità di produzione sono basate su diagrammi temporali; le parti standard chiave sono basate su calcoli; le strutture chiave devono essere verificate per rigidità e resistenza; per le strutture incerte o rischiose, vengono emessi piani di verifica e rapporti.

Normativa

I documenti ufficiali sono tutti professionali per conformarsi agli standard nazionali e aziendali pertinenti della progettazione dei macchinari, alle norme e ai requisiti industriali, in modo da ridurre gli errori di progettazione.

Dal livello tecnico, ruota principalmente intorno ai seguenti aspetti:

1 Controllare se la funzionalità soddisfa pienamente i requisiti del cliente;

La precisione, la rigidità, la velocità, il carico e altre dimensioni sono testate da un'alimentazione continua 24/7 Il metodo di valutazione è digitalizzato, e le conclusioni della valutazione sono divise in completamente soddisfatte, sostanzialmente raggiunte e non soddisfatte; la parte che non può soddisfare i requisiti è quella di modificare il piano di progettazione o comunicare con il cliente per modificare le esigenze del cliente.

2 Rilevare l'affidabilità del principio del sistema di movimento lineare;

Utilizzare strumenti software per eseguire analisi teoriche, simulazioni o verifiche fisiche per valutare l'affidabilità. Le conclusioni della valutazione si dividono in: affidabile, fattibile e rischioso; la valutazione teorica del piano deve essere affidabile, altrimenti deve essere garantita dalla verifica e dalla modifica del piano.

3 L'operatività e la sicurezza del modulo di rilevamento

Il team di funzionamento pratico a fasi dell'organizzazione interna, dopo che il prodotto è formato, opera in sequenza e forma un rapporto; valuta la sicurezza delle attrezzature, la sicurezza del prodotto, la sicurezza del funzionamento e la sicurezza personale; il funzionamento semplice e conveniente, l'interfaccia di funzionamento umanizzata e le dimensioni strutturali soddisfano i requisiti dell'ingegneria dei fattori umani.

4 Valutare l'idoneità del prodotto

Non perseguire ciecamente l'altezza, ma perseguire la perfezione, e non transigere il design per risparmiare sui costi del lavoro. Sviluppare un piano adatto basato sulle esigenze del cliente, considerando la vita utile del prodotto, il ciclo di sviluppo complessivo e se la data di consegna può essere rispettata. Quando la vita di servizio è raggiunta, può essere riutilizzato dopo la modifica per garantire lo sviluppo e la riutilizzabilità.

Come implementare una personalizzazione personalizzata?

Il nostro piano di progettazione è attuato principalmente dagli ingegneri di progettazione, e anche la gestione gioca un ruolo vitale.

Per il design non standard, Fuyu ha istituito un "dipartimento di personalizzazione non standard" con una configurazione 8+1. (Ingegnere di applicazione + ingegnere strutturale + ingegnere di processo + ingegnere di prova + ingegnere elettrico + ingegnere di R & S + approvvigionamento + personale post-vendita) + personale di marketing.

Nominare un ingegnere di progetto adatto (team di progetto) per intraprendere. È formulato e rilasciato dal capo reparto o dal capo progetto.

La selezione degli ingegneri di progetto richiede forti capacità di progettazione e una ricca esperienza di progettazione (più di 10 anni di esperienza nel settore, più di 2 anni in Fuyu Standardized Product R&D Department).

Come supervisore di un ingegnere di progetto, è necessario non solo avere alcune competenze professionali complete in materia di progettazione, gestione, IE, elaborazione, ecc, ma anche avere buone capacità di comunicazione e coordinamento e capacità di risoluzione dei problemi.

Sulla base di una chiara comprensione del flusso di lavorazione del prodotto, il processo viene ottimizzato e integrato, e viene formulato un diagramma di flusso conforme all'automazione.

Prima avere l'idea generale, disegnare il layout; prima fare il design della struttura locale, e poi fare il design della struttura generale. La progettazione della struttura globale e la progettazione della struttura parziale si alternano. Dare la priorità alla realizzazione e all'affidabilità delle funzioni, e poi fare l'ottimizzazione strutturale e le considerazioni sui costi.

L'accuratezza dell'attrezzatura richiede la classificazione e la classificazione.

Dopo aver completato la progettazione, controllare le registrazioni e i requisiti uno per uno.

La specifica del programma di uscita finale è sotto forma di un file PPT e di un modello standard.

Il contenuto della specifica del programma include: analisi della domanda, analisi della situazione attuale, analisi del processo, conversione del processo, principio dell'attrezzatura, introduzione generale dell'attrezzatura, introduzione della struttura, diagramma dei tempi, confronto del programma, stima dei costi, valutazione dei benefici, ciclo di sviluppo, valutazione dei rischi, ecc.

La fase di progettazione del piano è una fase importante dell'intera zona di sviluppo del progetto. Noi crediamo che solo quando il piano è approvato, gli ordini dei clienti possono essere ricevuti. Il design del piano non standard non solo ha un significato guida per il successivo lavoro di progettazione, ma anche la chiave I prodotti richiesti dai clienti sono decisivi.