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Caso di studio sui sistemi di movimento lineare

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Asse Z di alta precisione, contornatura ed erogazione X-Y, pompa a siringa medica, piattaforma di produzione additiva di metalli

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Asse Z ad alta precisione

Un produttore di una stampante 3D stile SLA ad alta precisione aveva bisogno di mantenere una risoluzione degli strati a un livello esigente di 10 µm. L'accuratezza meccanica del dado antiritorno a forza costante e della vite conduttrice, unita alle alte prestazioni di un motore passo-passo intelligente, ha permesso di ottenere un sistema ben all'interno delle specifiche a un costo complessivo inferiore, dato che questo gruppo non necessitava di un encoder lineare per il feedback dal punto di interesse.

Contornatura X-Y ed erogazione

Una stampante 3D a deposizione fusa (FDM) tende a produrre una parte che mostra le creste o le perline di ogni strato quando viene posizionata sulla parte stampata. Lavorando con un costruttore di macchine FDM e utilizzando le prestazioni costanti delle caratteristiche del dado anti-backlash a forza costante, gli ingegneri sono stati in grado di diminuire la finitura superficiale e la risoluzione degli strati delle stampe mentre utilizzavano le capacità di commutazione del controllo di un motore step-servo intelligente per migliorare le prestazioni, ottenendo il doppio dell'output di processo di una tipica stampante FDM.

Pompa a siringa medica

Un produttore leader di pompe a siringa per applicazioni mediche aveva bisogno dei massimi livelli di controllo fluidico con una variazione minima del flusso nel tempo. Questo era fondamentale per le loro apparecchiature salvavita. Sono stati condotti dei test di durata specifici con un dado e delle viti a gioco zero a forza costante che operano fianco a fianco con gruppi vite-dado della concorrenza che utilizzano una molla a spirale e una pinza convenzionali. Alla fine, tutti i design convenzionali non sono riusciti a completare il test a causa della perdita di precarico, ma i risultati finali hanno mostrato che l'assemblaggio della vite con la chiocciola a forza costante era migliore del 200% per la precisione fluidica su tutti gli 1,5 milioni di cicli previsti.

Piattaforma per la produzione additiva di metalli

Le viti a sfera hanno dimostrato di essere il prodotto preferito per applicazioni con carichi pesanti e cicli di lavoro elevati, e le viti a sfera rettificate offrono una precisione estremamente elevata. Anche così, c'è una gamma crescente di applicazioni per le quali la scelta tra viti a sfera rullate e viti in piombo non è così chiara.

Si consideri che un leader nelle macchine per la produzione di additivi metallici ha testato testa a testa i gruppi vite e motore in piombo con una simile unità vite a sfera rullata. Un gruppo di viti in piombo con una rullatura della filettatura superiore, un dado in polimero e un motore ottimizzato per le prestazioni lineari ha mostrato meno gioco e una maggiore precisione rispetto a un attuatore comparabile basato su una vite a sfera.

Inoltre, la natura autolubrificante del dado in polimero ha eliminato la necessità di aggiungere lubrificanti... rendendo il processo della macchina più pulito e sicuro dalla contaminazione delle parti stampate. In secondo luogo, il contatto metallo-metallo è stato eliminato tra il dado e la vite. Questo ha ridotto il rumore per un funzionamento molto più silenzioso. Alla fine, la vite di piombo integrata ha fornito vantaggi di costo e qualità di stampa superiori.