{{{sourceTextContent.title}}}

Gestione ottimizzata delle merci per un recupero efficiente dell'energia

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Konvekta AG produce sistemi di recupero energetico ad alte prestazioni. L'efficienza è un tema importante anche nel sito produttivo di San Gallo e l'azienda si affida alle gru e ai paranchi per interni di GIS per la movimentazione dei materiali.

{{{sourceTextContent.description}}}

Konvekta AG di San Gallo è il leader tecnologico mondiale nel campo del recupero energetico ad alte prestazioni per gli impianti di ventilazione e condizionamento. I suoi sistemi di ricircolo recuperano fino al 95% dell'energia termica, con conseguenti significativi risparmi energetici e riduzioni di CO2.
Con oltre 1.000 progetti realizzati con successo, Konvekta definisce gli standard del settore per applicazioni in ospedali, laboratori ed edifici produttivi, nonché università, aeroporti e stadi sportivi.
L'ultima realizzazione è il sistema di recupero energetico a zero emissioni (ZEERS). Questo sistema consente di riscaldare e raffreddare l'aria fresca degli edifici senza l'impiego di combustibili fossili e quindi di climatizzare completamente l'aria dell'edificio senza l'impiego di combustibili fossili. Il software proprietario del controllore Konvekta assicura un monitoraggio e un controllo precisi del sistema di recupero energetico, garantendo la massima efficienza e affidabilità.

Collaborazione di lunga data tra Konvekta e GIS

ZEERS è stato realizzato come una vetrina presso la sede dell'azienda e può essere visitato dai visitatori. L'edificio della produzione e degli uffici è stato ristrutturato e ampliato nel 2021 e nel 2022. La capacità produttiva è stata più che raddoppiata e l'azienda è perfettamente attrezzata per soddisfare la crescente domanda derivante dalla necessità di recupero energetico e sostenibilità. Durante la fase di progettazione e conversione, la collaborazione di lunga data con il produttore di paranchi elettrici a catena e gru GIS è stata ulteriormente intensificata. Nei capannoni di produzione, dove Konvekta produce tra l'altro gli scambiatori di calore per i sistemi di recupero dell'energia, diverse gru per interni e soluzioni di sollevamento GIS garantiscono una movimentazione delle merci sicura ed efficiente. Molte di queste sono state installate e messe in funzione solo negli ultimi anni.

Trasporto di materiale da una postazione di lavoro all'altra

Le monorotaie GISKB svolgono un ruolo decisivo nelle linee di produzione di elementi di scambiatori di calore, consentendo un trasporto agevole del materiale tra le singole stazioni di lavoro. Gli elementi vengono prima assemblati nella stazione di pinzatura, poi sospesi al paranco elettrico a catena e spostati a mano lungo la rotaia della gru verso la saldatrice, la stazione di lavaggio e la stazione di ispezione. Diverse curve e tre piattaforme girevoli garantiscono un layout di linea personalizzato e poco ingombrante. Questi ultimi sono azionati pneumaticamente e possono essere gestiti tramite radiocomando. Il paranco a catena entra nella piattaforma girevole, cambia direzione di 90° se necessario e la lascia nuovamente sul binario di uscita.
Per garantire la massima flessibilità e produttività, nel convogliatore aereo sono presenti in totale 8 unità di sollevamento individuali, costituite da un paranco elettrico a catena GPM250 con carrello manuale. Tutti hanno una capacità di carico di 250 kg e sono responsabili del sollevamento e del posizionamento delle merci trasportate per la fase di lavoro successiva. I paranchi a catena sono alimentati da una linea conduttrice integrata direttamente nel profilo della gru.
Durante la progettazione del sistema di gru, si è cercato di mantenere l'altezza più bassa possibile per massimizzare l'altezza di sollevamento. Durante i lavori di saldatura e ispezione sul lato inferiore degli elementi dello scambiatore di calore sospesi verticalmente, ogni centimetro di distanza dal suolo è apprezzato.

Trasporto delle materie prime dall'esterno dell'edificio

Un altro sistema di gru GIS fornisce servizi preziosi nell'impianto di stoccaggio di barre di Konvekta. Ha una luce di 10,3 metri e una lunghezza della pista di 22,1 metri. Se necessario, il raggio d'azione della gru itinerante può essere ampliato di 5 m grazie a un braccio telescopico collegato al ponte della gru. La materia prima viene trasportata dall'area esterna all'edificio attraverso un'apertura nell'edificio fino al livello di produzione al primo piano con l'aiuto della trave della gru, che può essere estesa su un lato. Il monitoraggio permanente della posizione del braccio telescopico attraverso la misurazione del percorso, i sensori integrati e i finecorsa mobili garantisce la massima sicurezza durante l'utilizzo del sistema di gru. Il braccio può essere esteso solo in aree definite e solo se vengono soddisfatti determinati criteri. Lo sblocco automatico per l'estensione della trave della gru dall'apertura dell'edificio richiede che la porta sia aperta e diseccitata/non in funzione. Quando il braccio è esteso, la gru viaggia solo in lunghezza a velocità strisciante e si ferma automaticamente quando raggiunge le aree critiche, cioè se c'è il rischio che il braccio telescopico si scontri con ostacoli.
Due paranchi elettrici a catena GIS GP500, ciascuno con una capacità di carico di 500 kg, sono utilizzati come paranchi per il carroponte. Per trasportare merci lunghe e ingombranti, come barre di ferro o macchinari durante la fase di ristrutturazione, il movimento di sollevamento dei due paranchi a catena è sincronizzato. Per monitorare questo funzionamento in tandem, entrambi i paranchi sono dotati di misurazione della corsa tramite encoder. L'interruzione del processo di sollevamento o abbassamento di un paranco a catena porta automaticamente all'arresto dell'altro.
Tutti i movimenti sono eseguiti da azionamenti elettrici a controllo di frequenza con avviamento graduale per un trasporto accurato e un posizionamento preciso del carico. Il carroponte è controllato da un radiocomando.

Altri progetti interessanti in futuro

L'affidabilità e la longevità dei paranchi elettrici a catena e dei sistemi di gru GIS non sono evidenti nella brochure, ma nell'uso quotidiano. La situazione è simile a quella dei sistemi ERG di Konvekta, dove i risparmi sui costi energetici e sulle emissioni di CO2 diventano chiaramente visibili ai clienti solo dopo un certo periodo di funzionamento. In termini di protezione ambientale e sostenibilità, Konvekta svolge un ruolo importante con i suoi sistemi di recupero energetico. L'efficienza è una delle chiavi del successo e si estende dal trasporto della materia prima consegnata all'intero processo produttivo fino al funzionamento del prodotto finale.
Poiché stare fermi significa andare indietro, Konvekta e GIS stanno già pianificando l'installazione di ulteriori sistemi di gru per migliorare ulteriormente la sicurezza operativa e facilitare la movimentazione delle merci. La collaborazione di successo tra le due aziende continuerà quindi anche in futuro.

{{medias[213805].title}}

{{medias[213805].description}}

{{medias[213806].title}}

{{medias[213806].description}}