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Pulizia della molla di Guyson

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Il produttore di macchinari di rifinitura industriale Guyson internazionale recentemente ha installato un Kerry bollato sistema di pulizia del Co-Solvente di Microsolve 350, con un sistema di Guyson Multiblast® T50 Tumblebasket, entrambi i manufactured al loro nord della fabbrica dell'Inghilterra, in uno di più grandi fornitori indipendenti della molla nel mondo.

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Entrambe le macchine di Guyson sono state installate per effettuare una funzione doppia di fornire i livelli elevati di automazione, mentre anche migliorando la qualità del prodotto, durante la produzione delle molle di compressione. Con il solvente di Microsolve 350 il pulitore ha usato rimuovere l'olio di disegno di minerale dalle molle formate prima del trattamento termico ed allora la disincrostatura successiva nel T50 Tumbleblaster per produrre una finitura superficia migliorata.

Sgrassamento delle molle

Il sistema di pulizia del Co-Solvente di Microsolve 350 di Kerry di Guysons fornisce due fasi di pulizia ultrasonica, entrambe con filtrazione, seguita dall'essiccamento di sciacquatura e di freeboard del vapore.

Nel primo carro armato di pulizia una miscela di HFE (hydrofluoroether) e di un agente solvating dell'idrocarburo rimuove l'olio minerale dalle molle di compressione. Le grandi quantità di sporcizia ed oliatore essere preso dall'agente solvating e questa rende il processo particolarmente adatto a pulizia resistente.

Nella fase due, il distillato puro di HFE rimuove tutti i residui a sinistra sulle molle rinviate dal carro armato primario di pulizia. Entrambi i carri armati di pulitura riscaldati includono i trasduttori ultrasonici montati bassi alimentati da un generatore di Guysonic, accoppiato con il regolatore di Primewave; questa combinazione trasporta sia un'attività molto robusta di pulizia con una consegna di alimentazione flessibile. La pulizia è seguita dalla sciacquatura nella zona del vapore, sopra i carri armati ed allora da un'abitazione nella zona di freeboard per asciugare le molle.

Tutto il Guysons Microsolves raggiunge i livelli più elevati di pulizia tuttavia mantiene i costi di esercizio bassi. Le caratteristiche solvibili di ritegno uniche alla gamma di Microsolve includono: il raffreddamento triplice di riflusso della bobina, la rottura del vapore, il freeboard 150% e l'automobile facoltativa riempiono e controllo solvibile. L'automazione completa del processo di pulizia è realizzata con uso di un sistema di trasporto automatizzato Mk5 del cestino di Autotrans, accoppiato con il carico del rullo e scarica i trasportatori. L'uso di Autotrans inoltre permette i costi di esercizio ridotti controllando la velocità dell'entrata e del ritiro del cestino dalla zona del vapore, così ridurre solvibile si trascina-fuori e perdite ad atmosfera causato da dispersione della coperta del vapore, in modo da di assicurare la qualità costante e ripetibile, riducendo i tassi di scarto ed aumentando il rendimento. Queste caratteristiche unite inoltre significano che i sistemi di Microsolve possono funzionare con uso solvibile basso ed i clienti godono i costi di esercizio bassi e prevedibili.

Una gamma di recinzioni di sicurezza, destinata per soddisfare la macchina che posiziona ed operativa attraversa dei prodotti è fornita di tutte le macchine di Microsolve, accertandosi che i sistemi siano sicuri da funzionare e completamente aderire all'più alta legislazione di sicurezza ed ambientale.

Rifinitura delle molle

Dopo l'elaborazione delle molle nel Microsolve 350 le molle ora sia pulito dell'olio di disegno di minerale, in modo da quando passano con il processo successivo di trattamento termico sono scala meno di fondo su loro precedentemente del caso. Ora il batch che disincrosta nel tumbleblaster di Guyson T50 è intrapreso in meno tempo che precedentemente ed in meno risultati della scala in un rivestimento migliore, è ridotto tempo di produzione e meno uso di mezzi di scoppio.

La macchina installata del tumbleblast di Guyson Multiblast T50, è stata modificata dalla versione standard per aumentare l'altezza dell'armadietto, permettendo che un meccanismo dello shute di consegna sia installato sotto. Ora in cui la macchina ha rifinito il relativo batch che disincrosta una serie intera di molle può essere spedita direttamente dal cestino interno in un contenitore sotto la macchina via uno shute che è fermato sul posto per lo scopo, così riducente la movimentazione manuale.

Il T50 Tumbleblaster ha una capienza del carico massimo di 50 chilogrammi ed ogni batch è fatto saltare da una serie di ingranaggi di tre pistole di scoppio del modello 900 di Guyson misura alle armi completamente registrabili, concedendo il riempimento ottimale di scoppio e un tempo veloce in lotti. Il cestino interno ha perforazioni di 2.5 millimetri per permettere i mezzi di scoppio attraverso e una serie di pale interne montate dalla piastra e dai lati posteriori per aumentare l'azione di barilatura del componente. Airwash inoltre è fornito in modo da le molle possono essere rimosse dal cestino completamente esente dai mezzi di scoppio.

Una volta che il ciclo di scoppio ha rifinito il cestino interno rifinisce automaticamente il relativo ciclo con il portello dello scorrevole del cestino che indica direttamente verso il basso in linea con gli armadietti che la goccia giù pavimenta il battito. Allora uno scivolo d'acciaio è fermato sul posto, lo scorrevole del cestino aperto e le molle discendono nella benna della raccolta. Ricominciare facendo saltare, lo shute è unclipped ed il cestino fatto scorrere nuovamente dentro il posto; allora il cestino riempito con un altro batch e la macchina è aspetta per andare ancora.

Completare il sistema di scoppio è un separatore ciclonico CY600/12 e un collettore di polveri di modello C800. Il separatore ciclonico effettua un formato costante della granulosità all'interno dei mezzi effluisce per realizzare il livello costante di rugosità ed è accoppiato all'armadietto via duro l'uso della canalizzazione rigida del poliuretano. Il separatore ciclonico genera un vortice di aria che trasporta le particelle riutilizzabili più pesanti alla parte esterna del flusso di rotazione dell'aria che raccolgono in una tramoggia di immagazzinaggio aspettano per essere riutilizzate, mentre la polvere restante più chiara, le indennità ed i mezzi troppo piccoli sono separati e raccolti nel collettore di polveri gemellato della cartuccia di Guyson C800.

Altri fornitori della molla sono consigliati a mettersi in contatto con Guyson per le prove libere sui loro prodotti e vedere come anche potrebbero trarre beneficio dal usando la tecnologia di rifinitura di Guyson.

Circa Guyson

Limitato internazionale di Guyson è un'azienda privatamente posseduta della famiglia con una reputazione in tutto il mondo per merito nel disegno e la fabbricazione di rifinitura di scoppio, lava a spruzzo e di apparecchiatura di pulizia ultrasonica. Formato in 75 anni fa, l'azienda è registrata all'iso 9001:2008 dell'en di BS e a BS OHSAS 18001:2007 e la relativa sede principale è situata a Skipton, il Yorkshire del nord, nel nord dell'Inghilterra. Guyson ha quattro filiali internazionali: Guyson Corporation degli S.U.A., situata nelle molle di Saratoga, New York dichiara; Guyson SA, situato vicino a Parigi, Francia; Guyson Sdn Bhd in Penang, Malesia; e Guyson CN, in Wuxi, provincia di Jiangsu, Cina.