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Intestazione a freddo VS intestazione a caldo

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L'intestazione a freddo è un processo di produzione che trasforma le materie prime metalliche (solitamente lineari) in elementi di fissaggio a temperatura ambiente. Le macchine per l'intestazione a freddo vengono comunemente utilizzate per produrre bulloni, viti, dadi, rivetti e altri elementi di fissaggio. Le macchine per l'intestazione a freddo di solito includono stampi, punzoni e porta-stampi.

Il blog di oggi partirà dai seguenti aspetti: il concetto di intestazione a freddo, la tecnologia di lavorazione, i materiali utilizzati, il confronto tra intestazione a freddo e intestazione a caldo, i metodi di deformazione e i loro vantaggi.

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Intestazione a freddo VS Intestazione a caldo

L'intestazione a freddo è un processo che utilizza la forza d'urto per formare il metallo in una forma specifica in uno stampo a temperatura ambiente. Non produce quasi scarti in eccesso, non richiede riscaldamento, consuma meno energia e non richiede un processo di raffreddamento. La velocità di produzione è elevata e può ridurre i costi di produzione. Tuttavia, la maggior parte di essi non può essere lavorata in una sola volta, spesso devono essere estrusi in diversi stampi in sequenza e i requisiti di durezza dei materiali non possono essere troppo elevati.

L'intestazione a freddo è spesso utilizzata per produrre elementi di fissaggio e connessioni, nonché altre parti metalliche che richiedono un'elevata resistenza. Di solito viene utilizzata per la produzione di massa.

L'intestazione a caldo prevede il riscaldamento e l'ammorbidimento del materiale durante la lavorazione del metallo, per poi deformarlo plasticamente con una forza d'urto. L'intestazione a caldo può modificare meglio la struttura interna e le prestazioni dei materiali metallici e ridurre le difficoltà di processo. Tuttavia, richiede un grande investimento in apparecchiature di riscaldamento e in energia, produce più materiali di scarto durante il processo di produzione e ha costi di produzione più elevati.

L'intestazione a caldo viene solitamente utilizzata per la produzione di pezzi complessi e di alta precisione, come parti di motori automobilistici, aerospaziali, ecc. e non è solitamente adatta alla produzione di massa perché i processi di riscaldamento e raffreddamento richiedono più tempo.