Tipi di processi di lavorazione

10 tipi di base

La lavorazione è un processo di produzione sottrattiva che modella e rifinisce un pezzo rimuovendo materiale da esso. Comprende principalmente dieci tipi di fresatura, tornitura, foratura, rettifica, piallatura, segatura, brocciatura, taglio laser, lavorazione a scarica elettrica (EDM) e lavorazione elettrochimica (ECM).

1. La fresatura è un tipico processo di produzione sottrattiva utilizzato per modellare materiali solidi rimuovendo il materiale in eccesso con utensili rotanti. Implica l'uso di un utensile da taglio chiamato fresa, dotato di più taglienti.

2. La tornitura è un'operazione di lavorazione di base utilizzata per realizzare pezzi cilindrici rimuovendo il materiale dalla superficie del pezzo in lavorazione mediante utensili da taglio. Questo processo viene solitamente eseguito su un tornio. Durante la lavorazione, il pezzo viene bloccato e fatto ruotare a una velocità controllata, mentre l'utensile da taglio si muove parallelamente all'asse di rotazione.

3. La foratura è il metodo di lavorazione dei fori più comune, che forma un foro ruotando una punta sul pezzo e applicando una pressione. Le punte sono utensili da taglio utilizzati per praticare fori e i tipi più comuni includono punte elicoidali, punte centrali e punte per fori profondi. Questi utensili sono solitamente realizzati in acciaio ad alta velocità per garantire un'adeguata velocità di taglio e durata.

4. La rettifica si riferisce al processo di utilizzo di abrasivi per rimuovere il materiale dalla superficie di un pezzo. Raggiunge una precisione di lavorazione estremamente elevata ed è in grado di produrre pezzi con rugosità superficiale Ra≤0,1μm. La mola è l'utensile abrasivo principale del processo di rettifica. Quando i grani abrasivi sulla superficie della mola entrano in contatto con il pezzo, creano microtagli nel materiale. Alterando la forma, le dimensioni o la finitura superficiale per soddisfare requisiti specifici.

5. La piallatura è un metodo di taglio che utilizza una pialla per produrre un movimento orizzontale alternato sul pezzo. Viene utilizzata principalmente per modellare le caratteristiche esterne dei pezzi, tra cui smussi, superfici a gradini e scanalature. Con la lavorazione di piallatura, la precisione di lavorazione può raggiungere IT10~IT8, la rugosità superficiale (Ra) può raggiungere 6,3~1,6um e la rettilineità può raggiungere 0,04~0,12mm/m.

6. La segatura è un processo di lavorazione che prevede l'uso di un utensile da taglio seghettato o dentato (di solito una lama da sega) per tagliare il materiale e formare una forma desiderata o un pezzo singolo. Tradizionalmente, la segatura è stata associata a una rapida rimozione del materiale, spesso a scapito della precisione. Tuttavia, la tecnologia moderna, in particolare la segatura CNC, consente un taglio di alta precisione con uno scarto minimo di materiale.

7. La brocciatura è una tecnologia di lavorazione che utilizza una macchina brocciatrice (broccia) per formare varie superfici interne ed esterne. Le brocce sono generalmente dotate di una serie di denti o taglienti disposti in modo progressivo. La superficie viene formata e lavorata in un unico passaggio per ottenere un'elevata precisione di lavorazione. A causa della sua struttura complessa, degli elevati costi di produzione e della specializzazione, la brocciatura viene utilizzata principalmente nella produzione di grandi volumi.

8. Il taglio laser non prevede l'uso di utensili da taglio fisici. Utilizza invece un raggio laser ad alta densità per fondere, bruciare o vaporizzare direttamente i materiali. Quando il raggio si muove sul materiale, crea una fenditura stretta e continua (di solito larga circa 0,1 mm), completando così il taglio o l'incisione del materiale.

9. La lavorazione a scarica elettrica (EDM) è un processo di lavorazione non tradizionale che utilizza scariche elettriche (scintille) per rimuovere il materiale da un pezzo. L'elettroerosione non è limitata dalla durezza del materiale ed è adatta solo ai materiali conduttivi. Ha una precisione estremamente elevata ed è ampiamente utilizzata nel campo della produzione di stampi.

10. La lavorazione elettrochimica (ECM) è un metodo di lavorazione non tradizionale che utilizza reazioni elettrochimiche per lavorare i materiali metallici. Sfruttando l'azione di un mezzo elettrolitico e di una corrente elettrica, dissolve le superfici metalliche controllando la densità di corrente tra l'anodo (pezzo) e il catodo (utensile).