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Produzione di stampi progressivi
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passo base
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La produzione di stampi progressivi è un processo complesso e preciso. Le fasi fondamentali comprendono la progettazione, la selezione e la preparazione dei materiali, la lavorazione, il trattamento termico, l'assemblaggio e la messa in servizio e il trattamento delle superfici.
1. Di solito, l'acciaio per utensili ad alta resistenza è la prima scelta per i materiali di produzione degli stampi, per garantire che lo stampo possa mantenere la stabilità durante la produzione ad alta intensità a lungo termine.
2. La produzione di stampi coinvolge solitamente diverse macchine e processi come la tornitura, la fresatura e l'elettroerosione.
la tornitura utilizza un tornio per sgrossare le parti dello stampo e ottenere forme e dimensioni di base.
la fresatura utilizza una fresatrice per lavorare finemente i pezzi, producendo forme speciali e dimensioni adatte.
la lavorazione a scarica elettrica utilizza elettrodi e macchine a scarica elettrica controllate da computer per lavorare alcuni pezzi con forme complesse.
i pezzi vengono tagliati attraverso una macchina per elettroerosione a filo controllata da un computer per creare piccole forme interne ed esterne.
3. Per migliorare la durezza e la resistenza all'usura dei pezzi stampati, il trattamento termico è una parte indispensabile. La tempra riscalda il pezzo a una temperatura critica e poi lo raffredda rapidamente, conferendogli eccellenti proprietà fisiche. Il rinvenimento riduce la fragilità dopo la tempra e garantisce che lo stampo non si danneggi facilmente durante l'uso a lungo termine.
4. Dopo la lavorazione di tutti i pezzi, inizia la fase di assemblaggio. L'assemblaggio dello stampo richiede un elevato grado di abilità e precisione. Il processo di messa in servizio prevede la verifica della sequenza dei singoli processi e la messa a punto dello stampo per garantirne il corretto funzionamento.
5. Naturalmente, la preparazione della superficie è una fase che non può essere ignorata. Per migliorare la resistenza all'usura e la finitura superficiale dello stampo, la rettifica, la lucidatura e il rivestimento della superficie sono processi comuni per garantire che lo stampo abbia buone prestazioni in produzione.