{{{sourceTextContent.title}}}

pressofusione a camera calda VS pressofusione a camera fredda

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

due comuni pressofusioni di metallo

{{{sourceTextContent.description}}}

Durante il processo di pressofusione a caldo, il metallo viene preriscaldato a una certa temperatura prima di essere iniettato nello stampo, di solito attraverso forni elettrici, riscaldamento a induzione, per migliorarne la fluidità e le proprietà di riempimento. Durante il processo di iniezione, il metallo entra nello stampo allo stato liquido o parzialmente solido.

Il materiale metallico selezionato viene prelavorato in una forma adatta, solitamente in blocchi o in forma granulare. Il materiale metallico viene riempito direttamente nella cavità dello stampo mediante pressione o estrusione, e viene raffreddato e solidificato dopo l'applicazione della pressione, solitamente fornita da un sistema idraulico.

caratteristiche: La pressofusione a caldo richiede una temperatura elevata, solitamente superiore al punto di fusione del metallo, mentre la pressofusione a freddo non richiede il preriscaldamento del metallo.

stato del metallo: La pressofusione a caldo inietta il metallo nello stampo in uno stato fuso, mentre la pressofusione a freddo inietta il metallo nello stampo in uno stato solido o semisolido.

velocità di produzione: la velocità di produzione della pressofusione a caldo è relativamente lenta, mentre quella della pressofusione a freddo è relativamente veloce.

consumo energetico: La pressofusione a caldo consuma più energia e deve riscaldare il metallo ad alta temperatura, mentre la pressofusione a freddo consuma meno energia e non ha bisogno di preriscaldare il metallo.

precisione di formatura: la pressofusione a caldo ha un'elevata precisione di formatura, mentre la pressofusione a freddo ha una precisione di formatura inferiore e può essere influenzata dalla fluidità del metallo.

qualità della superficie: La qualità della superficie della pressofusione a caldo è migliore, con meno pori e difetti, mentre la qualità della superficie della pressofusione a freddo è relativamente scarsa e può contenere pori e difetti.

materiali applicabili: La pressofusione a caldo è adatta a metalli ad alto punto di fusione come alluminio e rame, mentre la pressofusione a freddo è adatta a metalli a basso punto di fusione come zinco e piombo.

scenari applicabili: La pressofusione a caldo è adatta a scenari che richiedono alta precisione e qualità superficiale, mentre la pressofusione a freddo è adatta a scenari che richiedono una produzione rapida e a basso costo.