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Che cos'è la pressofusione di zinco

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Definizione e vantaggi

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La pressofusione di zinco utilizza come materia prima primaria una lega di zinco, tipicamente composta da una miscela di zinco, alluminio, rame, magnesio e altre leghe, comunemente chiamata lega Zamak.

Il processo prevede un metodo di pressofusione a camera calda a ciclo rapido, in cui un componente a collo d'oca viene immerso in un forno pieno di metallo fuso. Il metallo fuso fluisce automaticamente nella camera di iniezione attraverso l'orifizio del collo d'oca. Successivamente, uno stantuffo verticale sigilla l'orifizio e applica una pressione elevata per spingere il metallo fuso nella parte posteriore dello stampo. Il pezzo si solidifica rapidamente, in genere in pochi secondi, prima di essere espulso dallo stampo.

La lega di zinco occupa una posizione distintiva tra i materiali per la pressofusione grazie a diversi fattori. Come l'alluminio, lo zinco offre una notevole forza, rigidità e resistenza alla corrosione. Inoltre, le pressofusioni di zinco vantano vantaggi unici rispetto alle altre pressofusioni metalliche.

Le leghe di zinco presentano punti di fusione più bassi e una fluidità superiore, che consentono di riempire in modo efficiente le intricate cavità dello stampo durante il processo di pressofusione, ottenendo pezzi con geometrie complesse.

Grazie all'elevata precisione e al ritiro minimo, le pressofusioni di zinco presentano spesso una maggiore stabilità dimensionale e accuratezza, dando vita a componenti più precisi. In genere, le dimensioni dei getti in lega di zinco possono raggiungere tolleranze che vanno da IT11 a IT13, e occasionalmente anche IT9.

La pressofusione di zinco soddisfa requisiti estetici rigorosi, con vari processi di trattamento superficiale come la spruzzatura, l'anodizzazione e così via, in grado di ottenere diversi effetti estetici. La rugosità superficiale delle pressofusioni in lega di zinco varia da Ra0,8 a 3,2μm, occasionalmente anche a Ra0,4μm.

Rispetto ad altri materiali metallici, la lega di zinco offre costi inferiori per le materie prime. Inoltre, la pressofusione di zinco è un processo produttivo efficiente in grado di produrre rapidamente grandi quantità di pezzi, riducendo così le spese di produzione complessive.