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Tipi di operazioni di tornitura
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8 operazioni di tornitura comuni
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1. Tornitura esterna
La tornitura esterna è una delle operazioni di tornitura più elementari e viene solitamente utilizzata per ridurre il diametro esterno di un pezzo. Muovendo l'utensile lungo la lunghezza del pezzo, il materiale viene rimosso per ottenere il diametro e la finitura superficiale desiderati. Questo processo è adatto alla lavorazione di parti cilindriche come alberi o barre.
2. Sfacciatura
La sfacciatura consiste nel muovere l'utensile in direzione radiale del pezzo per lavorare la faccia finale del pezzo. Questa operazione viene solitamente utilizzata per rendere piatta e liscia l'estremità del pezzo e per determinare la lunghezza del pezzo. Durante il processo di lavorazione, l'utensile si sposta dal bordo esterno del pezzo al centro.
3. Scanalatura
La scanalatura consiste nella lavorazione di una scanalatura o di un solco stretto sulla superficie esterna o interna del pezzo. Questa operazione viene utilizzata per realizzare scanalature anulari, sedi di chiavette o altre geometrie specifiche. La scanalatura richiede solitamente un utensile dedicato per garantire che la profondità e la larghezza della scanalatura soddisfino i requisiti.
4. Troncatura
La troncatura viene utilizzata per separare il pezzo in due parti, di solito alla fine dell'operazione di tornitura. L'utensile di troncatura incide il pezzo fino a tagliarlo completamente. Questa operazione richiede che l'utensile abbia un'elevata rigidità e affilatura per garantire un taglio pulito e preciso.
5. Filettatura
La filettatura viene utilizzata per tagliare i filetti sulla superficie esterna o sul foro interno del pezzo. L'utensile di filettatura si muove con una velocità di avanzamento precisa per formare il passo e la forma della filettatura. Questa operazione è spesso utilizzata per realizzare bulloni, dadi o altre parti che richiedono connessioni filettate.
6. Alesatura
L'alesatura è un'operazione utilizzata per allargare o lavorare con precisione i fori interni. Muovendo l'utensile di alesatura lungo il foro interno del pezzo, è possibile aumentare il diametro del foro o regolarne la forma. L'alesatura è spesso utilizzata per lavorare fori di cuscinetti, tubi o altri fori interni che richiedono un'elevata precisione.
7. Tornitura interna
La tornitura interna è simile alla tornitura esterna, ma l'oggetto dell'operazione è la superficie interna del pezzo. Spostando l'utensile nel foro interno, è possibile ridurre il diametro del foro o lavorare la geometria della superficie interna. Questa operazione è spesso utilizzata per lavorare la parete interna di pezzi cilindrici.
8. Tornitura di contorno
La tornitura di contorno è un'operazione di tornitura complessa utilizzata per lavorare contorni esterni non lineari o complessi. Spostando l'utensile lungo un percorso predeterminato, è possibile ottenere un contorno esterno affusolato, curvo o comunque irregolare. Questa operazione richiede una programmazione e un controllo degli utensili precisi per garantire la precisione della lavorazione.
Ogni operazione di tornitura svolge un ruolo importante in condizioni di lavorazione specifiche. A seconda della forma, delle dimensioni e dei requisiti del pezzo, la scelta del giusto metodo di tornitura è la chiave per garantire la qualità del prodotto. Per saperne di più sulla tornitura CNC, visitate il nostro blog ufficiale.
