Installazione della pressa ad iniezione, a cosa prestare attenzione?

Per la fabbrica di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, che si tratti di espandere la linea di produzione o di sostituire la vecchia macchina per acquistare la nuova pressa ad iniezione, la fabbrica di stampaggio ad iniezione di materie plas

Una buona preparazione non solo aiuta a completare in sicurezza l'installazione, ma può anche ridurre i tempi di installazione.

Quanto segue è suddiviso in tre fasi: prima dell'installazione, installazione e dopo l'installazione per condividere come installare correttamente la pressa ad iniezione:

1. Prima dell'installazione:

L'ambiente e la precauzione del posizionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione

La pressa ad iniezione è composta da una struttura metallica con forte forza di serraggio. Ha parti ad alto bloccaggio, parti mobili ad alta velocità e parti ad alta temperatura. Contemporaneamente, durante l'operazione devono essere adottate misure preventive come pizzicamento, scottature e scosse elettriche.

Mantieni pulite le aree di lavoro. Le aree disordinate e le panchine invitano agli infortuni.

Considera l'ambiente dell'area di lavoro. Non esporre l'alimentazione alla pioggia. Non utilizzare la macchina in luoghi umidi o bagnati. Mantieni le aree di lavoro ben illuminate. Non utilizzare i pedaggi quando esiste il rischio di provocare incendi o esplosioni da parte di vapori pericolosi.

Mantenere le macchine con cura. Mantenere lo stampo funzionante è nitido e pulito per prestazioni migliori e più sicure. Seguire le istruzioni per la lubrificazione e la sostituzione degli accessori. Ispezionare periodicamente il cavo della macchina e, se danneggiato, farlo riparare da un tecnico autorizzato. Ispezionare periodicamente le prolunghe e sostituirle se danneggiate. Mantenere il manico asciutto, pulito e privo di olio e grasso.

Non esagerare. Mantieni sempre una posizione e un equilibrio adeguati.

Scollegare l'alimentazione della macchina. Spegnere la macchina prima di effettuare interventi di manutenzione, cambio accessori e non utilizzo.

2. Durante l'installazione:

La procedura di installazione della macchina per lo stampaggio ad iniezione

La macchina è posizionata. (La grande pressa ad iniezione è divisa in quattro parti: una piastra fissa, una piastra mobile, una base dell'unità di bloccaggio e una base dell'unità di iniezione)

Installare il cuscinetto antivibrante sotto la base dell'unità di bloccaggio, regolare l'altezza del cuscinetto antivibrante al minimo, fissarlo sulla base dell'unità di bloccaggio, quindi posizionarlo nella posizione a terra prevista.

Installare il cuscinetto antivibrante sotto la base dell'unità di iniezione, regolare l'altezza del cuscinetto antivibrante al minimo, fissarlo sulla base dell'unità di iniezione, quindi appoggiarlo a terra per installare il sedile di iniezione sopra la base dell'unità di iniezione e bloccare tutte le viti.

Fissare la piastra fissa sopra la base dell'unità di bloccaggio e bloccare tutte le viti.

Posizionare la piastra mobile sopra la base dell'unità di bloccaggio e bloccare tutte le viti sulla piastra di regolazione dello stampo.

Mettere la livella sul tirante e misurare se la macchina è parallela alla parte anteriore e posteriore. Mettere la livella sotto l'asta di spinta della canna per misurare se la macchina è parallela a sinistra ea destra. Quando tutti i livelli di anteriore, posteriore, sinistro e destro sono stati a posto, fissa i dadi di fissaggio di tutti i cuscinetti antivibranti.

Stringere tutti i tubi resistenti al calore.

Quando il motore si avvia, premere e rilasciare, dopo diverse volte, l'aria nel motore verrà scaricata.

Verificare se il flusso di pressione è normale.

Ingrassare il tirante, l'ingranaggio dello stampo regolato e tutte le piastre di scorrimento e riempire tutti i fori di grasso.

Fissare tutto lo scudo (porta di sicurezza) e verificare se l'apertura della porta di sicurezza è regolare.

Misurare se il parallelismo della piastra fissa e della piastra mobile rientra nella tolleranza (entro 10 barre di più o meno).

Installa e prova tutti gli accessori.

3. Dopo l'installazione:

La regolazione della pressa ad iniezione e la conferma della funzione

Posizionare la macchina nella posizione a terra prevista, regolare il livello della macchina in modo che non scuota, applicare olio antiruggine sulla piastra in acciaio delle parti mobili, pulire il grasso e gli oggetti estranei sulla piastra, rabboccare il grasso di ciascuna parte mobile e rimuovere il grasso in eccesso.

Controllare se la valvola di distribuzione dell'olio lubrificante a ginocchiera ha una pressione di azione regolare e se la quantità di lubrificante è sufficiente e rabboccata. La quantità di olio idraulico deve essere sufficiente e il circuito dell'acqua di raffreddamento deve essere collegato correttamente.

Prima di collegare l'alimentazione, è necessario verificare se i componenti elettrici e i cavi della macchina sono allentati e cadono a causa delle vibrazioni del trasporto. Solo dopo la conferma è possibile collegare l'alimentazione. Collegare i tre contatti R, S e T di AC in base alla tensione locale di ciascun paese e bloccare saldamente il cavo di alimentazione sui contatti. Il diametro del cavo di alimentazione deve essere selezionato in base alle specifiche della macchina.

Controllare il funzionamento della valvola di sicurezza, quando la porta di sicurezza si apre, l'olio idraulico non può passare attraverso la valvola di sicurezza che la macchina non può fare la chiusura dello stampo per proteggere l'operatore.

Controllare il funzionamento del pulsante di emergenza, quando si preme il pulsante di emergenza, il motore della pompa smette di funzionare.

Controllare il programma d'azione della modalità manuale, semiautomatica e completamente automatica, secondo il manuale di controllo per verificare se l'azione è normale.