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Un chiaro valore aggiunto

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IEF-Werner ottimizza la serie di servopresse aiPRESS

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La serie di servopresse aiPRESS di IEF-Werner viene utilizzata dagli utenti per pressare automaticamente componenti con una precisione di pochi micrometri. Lo specialista dell'automazione ha ora ottimizzato ulteriormente la serie, dotandola di funzioni speciali e sottoponendola a un esame di tipo.

Furtwangen, 02.08.2023

"Se i componenti devono essere uniti con un alto grado di precisione, si utilizzano le servo presse", spiega Peter Pfaff, responsabile del Product Management Servo Presses di IEF-Werner GmbH. "Queste possono anche controllare la precisione e dividere gli assemblaggi uniti in parti buone e cattive o addirittura in diversi livelli di qualità" Lo specialista dell'automazione ha sviluppato la collaudata serie aiPRESS per questi compiti. I sistemi, progettati in modo flessibile, possono essere integrati in linee di produzione automatizzate e in postazioni di lavoro manuali. A tal fine, le presse dispongono di diverse interfacce software standardizzate e anche di semplici interfacce I/O. La servopressa è disponibile in quattro dimensioni: la più piccola ha una forza di tre kilonewton con un'apertura di 180 millimetri, la più grande può raggiungere i 100 kilonewton con un'apertura di 350 millimetri. Se necessario, IEF-Werner offre una flessibilità ancora maggiore nelle dimensioni dell'area di lavoro con la serie aiPRESS JM.

"Nell'estate del 2022 abbiamo sottoposto la nostra servopressa a un esame di tipo da parte del TÜV Süd", afferma Peter Pfaff. In questo modo, IEF-Werner garantisce che la serie soddisfa tutti i requisiti di sicurezza previsti dalle norme applicabili al prodotto ed è adatta al settore di applicazione previsto. Gli operatori ricevono un'attrezzatura di produzione adatta alle loro esigenze e sicura da utilizzare. I certificati di tipo rilasciati sono validi per tutte le dimensioni.

Più comodo da usare

Più comodo da usare

Per soddisfare le crescenti esigenze dei clienti e semplificare il lavoro dell'utente, gli sviluppatori IEF hanno, tra l'altro, ottimizzato il supporto multi-touch del pannello di controllo dell'aiPRESS. "L'utente era già in grado di gestirlo in modo intuitivo. Ora si avvicina molto al funzionamento di uno smartphone", spiega Pfaff. Inoltre, la gestione dell'utente è stata resa più chiara e il ridimensionamento automatico della finestra è stato adattato alle dimensioni del monitor. In alternativa, l'utente può ora utilizzare la macchina da stampa anche con monitor e dispositivi di input standard.

"Abbiamo anche introdotto un superutente per l'assistenza, cioè un account utente speciale con più autorizzazioni di un account normale", riferisce Pfaff. Se l'utente, ad esempio il tecnico dell'assistenza, accede a questo livello massimo, si apre per lui una finestra con funzioni speciali che sono meno interessanti per l'operatore della macchina.

Punto zero regolabile

Punto zero regolabile

"L'innovazione più importante, tuttavia, riguarda la regolazione del punto zero sulla aiPRESS", spiega l'esperto IEF Pfaff. Le cose stanno così: La servopressa è composta da vari componenti che vengono fabbricati entro determinate tolleranze. A seconda delle dimensioni della macchina, questi scostamenti possono arrivare a sette-otto decimi. Questo influisce anche sull'apertura. "Pochi decimi spesso decidono se un assemblaggio unito soddisfa i requisiti o è da scartare", spiega Peter Pfaff. Se un utente ha in funzione diverse macchine della stessa dimensione, non può semplicemente cambiare l'utensile tra le macchine senza dover effettuare prima delle regolazioni. "Ora produciamo l'apertura per tutti i formati con una precisione di cinque centesimi", spiega Pfaff. Ciò significa che tutte le presse sono identiche nella costruzione e possono essere scambiate uno a uno. Se il cliente richiede tolleranze ancora più strette, IEF-Werner le realizza secondo le specifiche del cliente.

I dati del prodotto sono sul server. L'operatore può utilizzare l'utensile sulla pressa attualmente libera e avviarlo semplicemente, senza dover effettuare alcuna regolazione. I parametri sono identici su ogni macchina. "Il punto zero viene impostato in fabbrica, ma può essere modificato in qualsiasi momento", spiega Pfaff.

Pressatura con pezzo di misura

Pressatura con pezzo di misura

"Ora offriamo anche diverse funzioni speciali che abbiamo sviluppato su misura per i clienti", dice Peter Pfaff: "Alcune di queste saranno incluse nello standard" Una funzione si chiama: 'Pressatura con pezzo di misura'. Supponiamo che in un gruppo ci debba essere uno spazio di 0,3 millimetri tra il motore e la ventola. Il motore deve essere pressato sull'albero del motore. Il gruppo è composto anche da altri componenti, come la ventola e il cuscinetto a sfere. Tutti i componenti hanno tolleranze che si sommano. Per produrre l'esatta distanza in modo riproducibile, l'operatore inserisce prima il motore nella pressa e poi un pezzo di misura. A questo punto vengono aggiunti gli altri componenti del gruppo da unire.

Peter Pfaff: "L'aiPRESS preme il pezzo di misura con una forza definita. Il valore misurato, cioè lo spessore del pezzo di misura, viene memorizzato come parametro nel controllo" Dopo questa pre-stampa, l'operatore apre la pressa e rimuove il pezzo di misura. A questo punto la pressa corregge la misura fino a raggiungere uno scarto di 0,3 millimetri. Con questa pre-pressatura sul pezzo di misura e la post-pressatura alla dimensione target, è possibile compensare tutte le tolleranze dei componenti.

Pressatura con ingresso digitale

Pressatura con ingresso digitale

"Per pressare un gruppo, l'utente definisce una forza o una posizione di traslazione", descrive Peter Pfaff. Per compensare le tolleranze sommate dei singoli componenti, di solito utilizza un calibro che funge da standard di riferimento per la dimensione precedentemente definita. Ora c'è un altro modo: gli sviluppatori dell'IEF hanno reso possibile il collegamento di un sensore all'utensile superiore tramite una connessione a sensore. Ora la pressa può essere parametrizzata in modo che si muova esattamente fino all'azionamento del sensore. Per facilitare l'impostazione del sensore, esiste un parametro che consente di "sforare" il sensore nel campo del decimo di millimetro.

"Abbiamo sviluppato un'altra funzione speciale", riferisce Pfaff. Con il "test di resistenza dell'elemento elastico", una molla può essere caricata ripetutamente per lo spostamento o la forza con l'aiuto dell'aiPRESS e tutti i valori vengono registrati tramite una curva spostamento-forza. È possibile impostare valori limite per l'interruzione del test. Peter Pfaff: "Con il nostro aiPRESS, l'utente può verificare il comportamento delle molle dopo cinque, 50, 500 o addirittura 5.000 cicli, ad esempio"

Funzionamento preciso

Funzionamento preciso

La base della serie di servopresse è costituita da un telaio a C solido e resistente alla torsione. Questa si piega sotto forze molto elevate. Tuttavia, la flessione viene compensata. Anche la trasmissione, composta da un mandrino di alta precisione, un servomotore e una guida del cannotto, garantisce un funzionamento preciso. Ciò consente di assorbire in modo sicuro le forze laterali. Una guida di precisione mantiene la trasmissione dell'aiPRESS esattamente in carreggiata lungo l'intero percorso di lavoro. Un sistema di configurazione consente di adattarlo alla gamma di forze richiesta. Il servoazionamento lavora quindi sempre in condizioni operative ottimali. L'operatore può impostare individualmente fattori di processo come la forza di avanzamento, la velocità di traslazione, il tempo di posizionamento e la precisione per la rispettiva applicazione.

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