Aggiungi ai preferiti
Vedi traduzione automatica
Questa è una traduzione automatica. Per vedere il testo originale in inglese
cliccare qui
#News
{{{sourceTextContent.title}}}
La sfida fondamentale nell'impilamento dello statore dei motori elettrici: la precisione è fondamentale
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Impilamento dello statore: piccoli spazi vuoti, grandi problemi
{{{sourceTextContent.description}}}
Nella produzione degli statori per i sistemi di trazione elettrica dei veicoli a energia alternativa, il processo di laminazione delle lamiere di acciaio al silicio dipende da due fattori determinanti: la precisione della pressione-spostamento e l’allineamento della pila.
Precisione della pressione: evitare spazi vuoti e deformazioni
Una pressione eccessiva o non uniforme può causare una compressione eccessiva, con conseguente formazione di microspazi vuoti e deformazioni tra le lamelle. Anche un leggero disallineamento della pila può provocare la distorsione del nucleo dello statore - rendendo impossibile l’avvolgimento o l’inserimento dei perni e, in ultima analisi, il mancato rispetto delle specifiche di assemblaggio.
Allineamento della pila: garantire l’uniformità dei fori nei motori a forcina
L’allineamento delle linguette di incastro è altrettanto critico. Queste piccole aree di contatto sono soggette a disallineamento durante la pressatura, il che può causare uno spostamento tra uno strato e l’altro. Negli statori dei motori a forcina, le lamierine disallineate portano a fori per i perni disallineati - causando lo sfregamento, la piegatura o il mancato inserimento dei fili di rame. Ciò influisce direttamente sulle prestazioni del motore, sulla potenza erogata e sulla resa dell’assemblaggio.
Perché è importante
Una deviazione di appena frazioni di millimetro nella pressione o nell’allineamento può compromettere l’intero statore, influenzandone l’efficienza, le caratteristiche NVH, la durata e la producibilità. Nella produzione di sistemi di trazione elettrici di precisione, non c’è spazio per le approssimazioni.
La soluzione risiede in
1. Controllo a circuito chiuso della forza e della posizione
2. Monitoraggio in tempo reale delle curve di pressione e spostamento
3. Sistemi di allineamento guidati da visione artificiale o meccanici
4. Processi di pressatura con tracciabilità dei dati
La laminazione di precisione non è solo una fase del processo, ma è il fondamento di un motore elettrico ad alte prestazioni.