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Due fasi fondamentali contribuiscono a mantenere affidabili i sensori NDIR: la calibrazione dello zero e la regolazione del punto di span.

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Spesso si verificano insieme, ma non sono la stessa cosa e confonderli può portare a imprecisioni del sensore.

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I sensori di gas NDIR (sensori a infrarossi non dispersivi) rilevano gas specifici nell'aria. Affinché funzionino nel modo più accurato possibile, devono essere occasionalmente sottoposti alla calibrazione dello zero e alla regolazione del punto di calibrazione.

Che cos'è la calibrazione dello zero?
La calibrazione dello zero fornisce al sensore un punto di partenza. Definisce ciò che il sensore visualizza quando non è presente il gas target. Durante questo processo, al sensore non viene mostrato il gas specifico che sta cercando e gli viene detto che il livello che vede è zero. In questo modo si evita che il sensore fornisca una lettura errata in assenza di gas. Tuttavia, con il tempo, anche il miglior sensore NDIR subisce una deriva nella sua linea di base, che lo porta a segnalare una piccola variazione rispetto alla concentrazione reale di gas presente. Il sensore non è guasto: può "vedere" bene come ha sempre fatto. Ha solo bisogno che gli si ricordi da dove partire.

Perché la calibrazione dello zero è importante?
Se un sensore non sa dove si trova lo zero, le sue letture possono essere imprecise, anche se la regolazione del punto di calibrazione è ben fatta. Una buona regolazione dello zero è particolarmente importante quando si misurano livelli di gas piuttosto bassi, dove un piccolo errore può fare una grande differenza.

Che cos'è la regolazione del punto di calibrazione?
La regolazione del punto di calibrazione è simile ma diversa. La regolazione del punto di calibrazione è il modo in cui insegniamo al sensore a fornire letture accurate quando vede del gas. Mostriamo al sensore un campione d'aria con una quantità nota di gas, ad esempio 5000 ppm. Diciamo al sensore che la quantità che vede è esattamente di 5000 ppm. In seguito, se ad esempio vede la metà di quella quantità, registrerà più accuratamente il livello come 2500 ppm. Questo aiuta il sensore a misurare correttamente i livelli di gas. La calibrazione può essere semplice (con un solo valore noto) o più dettagliata, eseguita con più livelli di gas target, per creare una scala ancora più precisa.

Cosa sono il gas di azzeramento e il gas di calibrazione?
Il gas di azzeramento viene utilizzato per la calibrazione di zero: è pulito e non contiene gas target. Il sensore osserva questo gas e comprende la sua impostazione di base, senza gas. Il gas di calibrazione viene utilizzato per la regolazione del punto di calibrazione: contiene una quantità nota del gas target. Questo aiuta ad addestrare il sensore a misurare con precisione. Vale la pena di notare che l'utente dovrebbe eseguire una calibrazione dello zero prima di eseguire qualsiasi regolazione del punto di calibrazione.

Calibrazione dello zero e regolazione del punto di calibrazione: Con quale frequenza devono essere eseguite?
Non esiste una risposta univoca a questa domanda, perché i sensori vengono utilizzati per molti scopi diversi. Dipende dal sensore, dall'uso che se ne fa e dall'ambiente in cui si trova. Il sensore di una persona può essere interessato a vedere minime variazioni nei livelli di gas, mentre quello di un'altra può essere interessato solo a salti molto grandi. Alcuni sono utilizzati in ambienti difficili e hanno bisogno di maggiore assistenza per rimanere precisi. La frequenza tipica è di una volta all'anno per la regolazione del punto di span e di una volta al mese per la calibrazione dello zero, ma una taglia non va bene per tutti. Ad esempio, in applicazioni specifiche come il monitoraggio di incubatrici, le sterilizzazioni ripetute aumentano la frequenza con cui i sensori devono essere sottoposti alla calibrazione dello zero.

Che cos'è la calibrazione "aria pulita"?

Esiste anche un altro tipo di calibrazione, nota come calibrazione ad "aria pulita". Questo tipo di calibrazione funziona dicendo al sensore che l'aria circostante non contiene (o contiene una quantità molto bassa e nota)
quantità molto bassa e nota) del gas che si sta cercando di misurare. Questa opzione ha il vantaggio di essere la meno costosa. Quando si intraprende questo processo, è importante che l'utente circondi il sensore con gas il più possibile pulito. Per la CO₂, ad esempio, ciò significa stare lontani da automobili o persone. Il sensore deve rimanere in questa zona di aria pulita e avere il tempo di riscaldarsi e stabilizzarsi.

Siete invitati a contattare Micro-Hybrid in qualsiasi momento per discutere di qualsiasi prodotto Micro-Hybrid e scoprire quale programma potrebbe essere ideale per voi. Conoscere la differenza tra questi due tipi di regolazione può aiutare il vostro sensore a funzionare nel modo più accurato possibile e per il maggior tempo possibile.