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Vantaggi delle macchine per elettroerosione ONA: Alta precisione e produttività

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Windsor Tooling-Plasman Group, leader mondiale nella produzione di componenti automobilistici, ha scelto le macchine per elettroerosione ONA per la loro elevata precisione e produttività.

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ONA è stata all'avanguardia in quasi tutti gli sviluppi più importanti della lavorazione a scarica elettrica. In quasi 70 anni di esperienza, ci siamo sempre impegnati a investire nel futuro, il che ci ha portato a diventare il produttore più specializzato a livello mondiale. Abbiamo 15.000 macchine installate in più di 60 Paesi, un'efficienza complessiva del 98% e centinaia di clienti soddisfatti con i quali abbiamo costruito relazioni durature basate sulla fiducia.

Per tutti questi motivi, siamo ancora scelti da aziende come Windsor Tooling-Plasman Group (Canada), specializzata nella produzione di stampi a iniezione per l'industria automobilistica. L'azienda ha iniziato la sua attività nel 1978 come piccola officina di stampi. Il fondatore, Alec Pinsonneault, ha previsto i cambiamenti e le esigenze del settore e, successivamente, ha puntato forte sull'espansione, creando le basi di quello che oggi è PLASMAN GROUP, leader mondiale nella componentistica per autoveicoli (applicazioni di design, stampi, verniciatura, assemblaggio, tra gli altri) con più di dodici stabilimenti di produzione in sei Paesi: Canada, Stati Uniti, Messico, Belgio, Svezia e Norvegia.


Windsor Tooling-Plasman Group ha recentemente acquistato quattro macchine per elettroerosione ONA per i suoi stabilimenti di Windsor (Ontario), oltre alle altre tre macchine già in suo possesso (H600, H400 e PRIMA S900).
Le quattro nuove macchine sono:

TQX10 C2X (SEDM)
QX6 + (SEDM)
QX6 (SEDM)
AV60 (WEDM)
Prima di scegliere queste macchine, l'azienda ha chiesto a noi e ad altri quattro produttori di elettroerosione di eseguire cinque test di lavorazione a scarica elettrica. Dopo aver ottenuto i risultati, Windsor Tooling-Plasman Group ha scelto noi per "l'accuratezza, l'eccellente supporto e la migliore velocità".

La macchina TQX10 - quella con le dimensioni più grandi sul mercato - ha infatti una doppia testa per eseguire le operazioni di lavorazione nella metà del tempo. È inoltre possibile lavorare contemporaneamente a destra e a sinistra della vasca, separandola come se si trattasse di due macchine indipendenti. È un'attrezzatura ideale per la produzione di stampi di grandi dimensioni con diverse cavità. Più di due decenni fa, ONA è stata pioniera nello sviluppo di questa seconda testa. Pochi produttori hanno accesso a questa tecnologia.

ONA, 15% più veloce del miglior concorrente.
I cinque diversi test di lavorazione a scarica elettrica proposti da Windsor Tooling-Plasman Group (a noi e ai quattro concorrenti) dovevano essere eseguiti su un unico pezzo. Tutti i test sono stati eseguiti in presenza del cliente. I nostri impianti di Durango (Spagna) sono stati visitati dal responsabile dell'elettroerosione e dal responsabile degli stampi di Windsor Tooling-Plasman Group. Abbiamo effettuato il test utilizzando una macchina QX8.