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La stampa additiva 3D del metallo di ONA Samylabs per il settore dell'incisione

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AGS Diffusion rivoluziona le sue incisioni con la stampa 3D in metallo di ONA Samylabs, migliorando qualità, efficienza e sostenibilità.

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Nell'ambito della sua strategia di miglioramento continuo, AGS Diffusion era alla ricerca di un cambiamento nel processo produttivo che garantisse gli elevati standard qualitativi dell'azienda. Specializzata in incisioni industriali e pubblicitarie, la sfida consisteva nell'offrire ai propri clienti una nuova soluzione per sostituire la lavorazione convenzionale e l'elettroerosione utilizzata nella propria tecnologia di incisione. L'alternativa migliore è stata trovata in ONA. La nostra macchina per la stampa 3D dei metalli è diventata la scelta di AGS Diffusion per rivoluzionare il settore dell'incisione. "Grazie alla macchina Alba 300 di ONA Samylabs e al suo software proprietario siamo stati in grado di cambiare completamente il nostro processo e di offrire un prodotto finale di qualità superiore. I risultati sono spettacolari", afferma Joan Aguilar Destart, amministratore delegato dell'azienda.

Fondata nel dicembre 1999, AGS DIFFUSION produce incisioni 2D e 3D da oltre 30 anni. Dispone dei macchinari più avanzati che offrono risultati imbattibili per soddisfare qualsiasi esigenza, sia tecnica che artistica. I loro disegni vengono realizzati su un'ampia varietà di materiali: acciaio, ottone, bronzo, rame, legno, vetro o metacrilato, tra gli altri. E ora, non c'è bisogno di dirlo, i loro pezzi possono essere realizzati anche con la tecnologia di stampa additiva 3D dei metalli.

ONA Samylabs, la migliore opzione per la stampa 3D additiva in metallo
ONA Samylabs, la scelta migliore per la stampa 3D additiva in metallo Quando hanno preso in considerazione l'integrazione della stampa 3D in metallo nel loro sistema di produzione, avevano le idee molto chiare su ciò di cui avevano bisogno: un'alternativa che garantisse elevati standard di qualità e ispirasse totale fiducia quando si trattava di effettuare un cambiamento così radicale nel loro processo di produzione. La macchina per la stampa additiva 3D di metalli di ONA Samylabs soddisfa tutti i loro requisiti. La sua tecnologia proprietaria all'avanguardia, la grande versatilità e il team umano che la sostiene sono stati i fattori chiave che hanno determinato la scelta. "Inoltre, scoprire che il servizio di assistenza ONA per la tecnologia di elettroerosione comprendeva anche l'assistenza per la tecnologia di stampa 3D ci ha dato la tranquillità e la convinzione necessarie per sviluppare i nostri servizi e cambiare completamente il modo in cui abbiamo operato finora", riconosce il CEO dell'azienda, Joan Aguilar Destart. La stampante 3D di ONA SAMYLABS ha un design compatto ed ergonomico e si adatta perfettamente a qualsiasi installazione. Il suo rapporto qualità-prezzo è eccezionale e il software proprietario di laminazione e controllo è concesso in licenza gratuita e comporta un unico pagamento.

Pezzi singoli molto complessi e unici in meno tempo
Una delle applicazioni più interessanti per cui l'azienda catalana sta pensando di utilizzare la stampa 3D in metallo è quella di utilizzarla per produrre le guarnizioni dell'azienda utilizzate nel processo di marcatura dei tappi di sughero.

la tecnologia 3D consente di fornire una soluzione di qualità superiore con più opzioni rispetto alla lavorazione tradizionale. A partire da un semplice file di computer, è possibile produrre perfettamente singoli pezzi unici e molto complessi o piccole serie di pezzi. Il processo di produzione richiede inoltre molto meno tempo, con un notevole risparmio di tempo rispetto al processo di lavorazione tradizionale. "Sebbene il processo sia di per sé più costoso, è anche molto più veloce e questo ripaga sicuramente il risultato finale", afferma Joan.

AGS DIFFUSION è molto soddisfatta della sua scelta. L'apparecchiatura 3D di ONA Samylabs eleva i suoi standard di qualità grazie alla certificazione ISO 9001. Inoltre, "ci aiuta a ridurre l'inquinamento durante la realizzazione del prodotto finale, aiutandoci così a raggiungere il nostro obiettivo di un'impronta di carbonio negativa in tutti i processi", aggiunge il CEO dell'azienda.