Selezione ottica e NIR per rottame più puro e vetro riciclato più pulito

Selezione ottica e NIR per rottame più puro e vetro riciclato più pulito

Una selezionatrice ottica del vetro automatizza la separazione del rottame di vetro per colore, composizione e presenza di contaminanti. È una delle fasi chiave del processo di riciclo del vetro per produrre flussi di rottame più omogenei e con livelli di purezza più elevati, combinando sensori nel visibile (VIS) e nel vicino infrarosso (NIR), telecamere ad alta risoluzione e visione artificiale per classificare ogni frammento in tempo reale.

La collocazione all'interno dell'impianto dipende dal processo di trattamento. Nelle linee che riciclano vetro da imballaggio raccolto tramite campane per il vetro, dove il materiale in ingresso è relativamente pulito, la macchina svolge la fase principale di selezione ottica subito dopo la frantumazione e la vagliatura. Nelle linee per rifiuti solidi urbani, dove il vetro è mescolato a materia organica, plastiche, metalli e fini, il selezionatore viene installato più avanti, nella fase di raffinazione o pulizia finale, una volta che il flusso è già stato vagliato e parzialmente separato, consentendo una selezione più accurata.

Sensori ottici e rilevamento del colore. I sensori VIS e le telecamere ad alta risoluzione identificano il colore di ciascun frammento e separano vetro bianco, verde e ambrato, mentre la visione artificiale valuta forma, texture e trasparenza; il rilevamento avviene in pochi millisecondi, consentendo di trattare grandi volumi in tempo reale.

Rilevamento dei contaminanti. I sensori NIR e gli algoritmi di analisi spettrale rilevano i contaminanti CSP (ceramica, pietre e porcellana), una delle principali sfide del riciclo del vetro poiché non fondono nei forni vetrari e possono causare difetti nei nuovi contenitori. L'impianto è inoltre in grado di identificare vetro opaco come vetro da forno e Pyrex, vetro stratificato dei parabrezza, vetro al piombo della cristalleria e vetro smaltato o decorativo, oltre a, a seconda della configurazione, residui metallici, film plastico, carta e materia organica. Separatori magnetici e a correnti indotte gestiscono la maggior parte dei metalli in un altro punto della linea.

Espulsione e purezza. Una volta identificato un frammento, una matrice di microvalvole pneumatiche lo espelle dal nastro accelerato verso il flusso corretto: i contaminanti CSP allo scarto, e il vetro bianco, verde o ambrato alla rispettiva frazione di colore. Ciò produce livelli di purezza superiori al 99% nelle linee di riciclo del vetro da imballaggio, con purezza generalmente più moderata nelle linee per rifiuti solidi urbani.

Come scegliere una selezionatrice del vetro. I criteri chiave includono la tecnologia di rilevamento e la velocità di scansione, il tasso di estrazione dei CSP e la precisione della separazione per colore, la capacità di trattamento in tonnellate all'ora, l'intervallo granulometrico gestito, dai fini sotto i 6 millimetri ai frammenti grossolani sopra i 20 millimetri, la velocità di risposta e la durabilità del sistema di espulsione, l'integrazione con nastri e vagli esistenti, e i costi operativi e di manutenzione.

ECOGLASS di PICVISA. La selezionatrice ottica ECOGLASS automatizza la selezione del vetro utilizzando tecnologia NIR, visione artificiale e intelligenza artificiale. Gli ultimi modelli sono specializzati nella rimozione dei contaminanti CSP e nella selezione del colore e sono dotati di valvole bullet che migliorano la precisione della selezione, rendendo la soluzione adatta sia agli impianti dedicati al riciclo del vetro sia alle linee di trattamento dei rifiuti solidi urbani. Grazie all'IA, ECOGLASS ottimizza il rilevamento e la separazione, contribuendo a ridurre gli scarti e ad aumentare i tassi di recupero.

Quando aggiornare l'impianto. Una linea che non riesce a garantire una purezza superiore al 95%, che tratta meno di 6-8 tonnellate all'ora o che dipende ancora da un'ispezione manuale continua è candidata all'automazione. Presso TM Alcudia, un impianto a Maiorca, la soluzione di selezione del vetro di PICVISA tratta fino a 25 tonnellate di vetro all'ora e produce frazioni di vetro riciclato ad alta purezza, sostenendo l'economia circolare nelle Isole Baleari.

Risorse PICVISA correlate: il processo di riciclo del vetro (https://picvisa.com/glass-recycling/), la tecnologia di selezione ottica (https://picvisa.com/optical-sorting/), la selezionatrice ottica ECOGLASS (https://picvisa.com/optical-sorting/ecoglass/), il caso di successo di selezione del vetro a TM Alcudia (https://picvisa.com/casos-de-exito/tm-alcudia/automated-glass-sorting-transforming-glass-recycling-with-tm-alcudia-in-mallorca/) e la tecnologia di selezione ottica NIR della plastica (https://picvisa.com/nir-plastic-sorting/)."