ROEMHELD all'AMB: tecnologia di bloccaggio pezzo con sensori per digitalizzazione, automazione e flessibilità

Anteprime: staffe rotanti con interrogazione pneumatica integrata, sistema di automazione HILMA.ASH e sistemi di bloccaggio "bilanciati" per il bloccaggio dei pezzi senza distorsioni.

Laubach, 14 luglio 2022. La tecnologia di bloccaggio dei pezzi con sensori per una produzione efficiente è al centro di ROEMHELD presso l'AMB dal 13 al 17 settembre a Stoccarda. Lo specialista della tecnologia di bloccaggio offre un numero crescente di elementi di bloccaggio dei pezzi e sistemi per digitalizzare, automatizzare e rendere più flessibili i processi di bloccaggio e attrezzaggio. Con essi è possibile registrare ed elaborare forze, percorsi e pressioni e altri parametri per il processo di produzione. Numerosi altri componenti della gamma ROEMHELD dispongono di opzioni di controllo elettronico o pneumatico che forniscono informazioni sul rispettivo stato di bloccaggio.

Le anteprime alla fiera di quest'anno includono staffe rotanti ROEMHELD per basse pressioni di esercizio, il sistema di automazione HILMA.ASH e nuovi sistemi di bloccaggio "bilanciati" per il bloccaggio dei pezzi senza distorsioni. ROEMHELD esporrà tutti i nuovi prodotti, una panoramica dell'ampia gamma di tecnologie di bloccaggio e una selezione di soluzioni di bloccaggio personalizzate nel padiglione 1 presso lo stand 1H70.

Nuova serie: staffa girevole idraulica con controllo di posizione pneumatico per 70 e 120 bar

Una nuova serie di staffe oscillanti idrauliche, basata sulle note serie da 70 e 120 bar, ha un controllo di posizione pneumatico integrato. Grazie al suo design compatto, la geometria esterna è identica alla versione senza controllo.

Sono utilizzati principalmente nella produzione completamente automatica con tempi ciclo molto brevi e nei dispositivi di bloccaggio dove vengono utilizzati sistemi di movimentazione per cambiare i pezzi.

Sistema di bloccaggio automatizzato HILMA.ASH per la produzione automatizzata

La pinza idraulica a doppio effetto HILMA.ASH presentata per la prima volta è caratterizzata da una corsa molto ampia di 80 mm. È ideale per famiglie di parti di diverse dimensioni che vengono fissate in un sistema di bloccaggio. Pertanto, il numero di dispositivi di bloccaggio specifici per pezzo può essere notevolmente ridotto e i costi dei dispositivi di bloccaggio possono essere risparmiati. Un altro vantaggio: il tempo di funzionamento della macchina non è limitato dal numero di dispositivi di bloccaggio e pallet.

L'ampia corsa offre una flessibilità sufficiente per la produzione completamente automatizzata di pezzi per il primo e il secondo bloccaggio. È anche possibile un cambio automatico della mascella. Ciò significa che pezzi grezzi e semilavorati possono essere alternativamente serrati e lavorati con diverse forze di chiusura senza alcun intervento manuale.

In collaborazione con un robot, l'HILMA.ASH sostituisce un gran numero di sistemi di bloccaggio convenzionali, che spesso hanno solo una corsa di pochi millimetri e quindi offrono solo poca flessibilità.

Le famiglie di componenti possono essere prodotte con l'HILMA.ASH in modo molto più economico rispetto alle morse standard o ai sistemi a pallet grazie a tempi di attrezzaggio ridotti e costi di personale e di sistema inferiori.

Nuovi sistemi di bloccaggio "bilanciati" per il bloccaggio dei pezzi senza distorsioni

La morsa a macchina HILMA MC-P con funzione di bilanciamento e il sistema di bloccaggio a punto zero idraulico STARK.balance a semplice effetto si adattano al pezzo. Ciò consente di posizionarlo e bloccarlo senza distorsioni. Questa funzione di bilanciamento impedisce la deformazione dei pezzi, in modo da garantire in ogni momento una produzione precisa e affidabile.

La chiusura a sgancio rapido STARK.balance consente una compensazione molto ampia di ± 0,75 mm. È stato sviluppato appositamente per i requisiti speciali del bloccaggio diretto e dei pallet di grandi dimensioni.

Se il pezzo cambia, ad esempio a causa di sbalzi di temperatura, il meccanismo di bloccaggio può spostarsi lateralmente. Ciò consente di compensare errori di posizione fino a 1,5 mm.

Grazie all'accessibilità senza collisioni su cinque lati, i sistemi STARK.balance sono ideali anche per la lavorazione a 5 assi e per la produzione flessibile di componenti di diverse dimensioni.

Bloccaggio con sensori integrati, svincolo attivo e compensazione: STARK.connect

Le imprecisioni relative al sistema possono anche essere incluse nello STARK.connect esposto all'AMB. I suoi sensori integrati indicano i vari stati di bloccaggio "bloccato senza nipplo retrattile", "nipplo retrattile bloccato" e "rilasciato" tramite LED sull'elemento. Inoltre, le informazioni vengono inoltrate a un controllo PLC tramite uscite PNP.

STARK.connect ha un avanzamento attivo che migliora notevolmente la qualità di serraggio. Allo stand si possono vedere anche altri sistemi con alimentazione attiva come STARK.classic, STARK.hydratec e STARK.sweeper.