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Pompe SAMOA Direfclo AODD, perfette per il Clean in Process

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Scoprite perché in questo nuovo articolo del blog www.followthefluid.com

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In questo articolo vi illustreremo le molte ragioni per scegliere la nostra ampia gamma di pompe a doppia membrana per applicazioni Clean In Process, ma prima di tutto chiariamo che cos'è il CIP?

Il CIP, noto anche come Clean in Place o Clean In Process, è un metodo di pulizia che non prevede lo smontaggio della parte interna di tubi, recipienti, apparecchiature di processo, filtri e raccordi.

Questo processo di pulizia può richiedere un solo passaggio di acqua di risciacquo e il ricircolo dell'acqua di lavaggio attraverso le apparecchiature e le tubazioni, oppure può riferirsi a più fasi di risciacquo e lavaggio.

Dove è più probabile che avvenga il CIP?

I processi Clean In Place sono utilizzati per garantire il raggiungimento di tutti gli standard igienici in un impianto di lavorazione

- Gli stabilimenti lattiero-caseari, dove viene ricevuto il latte crudo, sono tenuti a pulire ogni camion dopo lo scarico.

- Tutti gli impianti alimentari richiedono una soluzione detergente e la maggior parte di essi utilizza pompe a membrana in qualche punto del processo di pulizia

Possibili fasi del ciclo

Fase del ciclo Funzione

1.- Pre-risciacquo Rimozione dello sporco lordo

2.- Lavaggio alcalino Rimozione dello sporco residuo

3.- Post-risciacquo alcalino Risciacquo dello sporco e delle sostanze chimiche

4.- Lavaggio acido (opzionale) Rimozione dei minerali

5.- Post-risciacquo acido (opzionale) Risciacquo di sporco e sostanze chimiche

6.- Risciacquo finale / sanificazione Risciacquo di tutte le soluzioni, kit microrganismi residui

Fasi CIP programmate comuni

- Il pre-risciacquo rimuove i terreni sciolti/solubili in acqua subito dopo la fine del processo

- I cicli di lavaggio delle soluzioni chimiche rimuovono gli sporchi per reazione e per le varie proprietà dei detergenti

- Il risciacquo successivo rimuove tutta la soluzione del ciclo di lavaggio e lo sporco disciolto/sospeso

- Il ciclo di sanificazione applica un disinfettante a tutte le superfici dell'apparecchiatura

Applicazioni delle pompe a membrana nel processo CIP

- Trasferimento di prodotti chimici allo stoccaggio alla rinfusa

o Pompe da 1", 1 ½" e 2" in polipropilene o PVDF

- Trasferimento di prodotti chimici dallo stoccaggio alla rinfusa alla cucina chimica

o Pompe da 1", 1 ½" e 2" in polipropilene o PVDF

- Erogazione di prodotti chimici nella soluzione CIP

o Pompe da ¼" e ½" in polipropilene o PVDF

- Sistema di lavaggio e risciacquo

o Pompe da 1" e 1½" in polipropilene o Kynar

Infine, perché scegliere le pompe SAMOA DIRECTFLO AODD per il CIP?

Ora che avete capito meglio il processo CIP vero e proprio, è il momento di dare un'occhiata alle nostre pompe DIRECTFLO AODD e al motivo per cui sono perfette per il Cleaning In Process.

Se non conoscete la rivoluzionaria tecnologia Directflo® di SAMOA, queste pompe AODD si basano su una tecnologia "inside-out": il fluido viene pompato attraverso il centro della pompa, mentre l'aria compressa agisce sulla faccia esterna delle membrane. Questa tecnologia è perfetta per il CIP:

- Come suggerisce il nome, queste pompe forniscono un flusso diretto regolare, quindi è facile eseguire il processo CIP senza preoccuparsi che il materiale possa rimanere bloccato da qualche parte nella pompa

- Queste pompe forniscono meno pulsazioni, quindi non danneggiano le tubazioni e non necessitano di smorzatori di pulsazioni o vibrazioni aggiuntivi per compensare le vibrazioni delle tubazioni.

- Sono facilmente manutenibili mentre sono in funzione. Le parti possono essere sostituite senza rimuovere la pompa dall'impianto, rendendola facilmente accessibile, anche se installata in aree piccole o di difficile accesso.

- Inoltre, la riparazione delle nostre pompe è un'operazione più sicura rispetto alla concorrenza, poiché il tecnico non deve aprire la camera del liquido della pompa durante la manutenzione.