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MAGNOPLATE: trasportatori universali più astuti del pezzo in lavorazione per i sistemi depanelling

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Tecnologia di Depanelling

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Le soluzioni elettroniche di SCHUNK ha sviluppato MAGNOPLATE – un supporto universale del pezzo in lavorazione per le macchine depanelling che perni magnetici del trasportatore dei posti con una testa di macinazione su una piastra di sostegno. Questo risultati in sostegni fulminei per i nuovi gruppi dell'assemblea. Il vantaggio per gli utenti: Iniziate i nuovi lavori più velocemente senza dovere aspettare la produzione che richiede tempo dei trasportatori adatti del pezzo in lavorazione. Fornitori di servizio fabbricanti elettronici di servizi (SME) con un notevole beneficio di varianza del prodotto particolarmente da questa automazione. Sono confrontati con la sfida di elaborazione dei migliaia di gruppi dell'assemblea (pannelli) per i produttori dei telefoni cellulari, delle stampatrici e dei computer ogni mese. «La tendenza relativa all'era dei prodotti individualizzati è verso le dimensioni mai più piccole in lotti. Ciò aumenta la pressione sulle società,» spiega Jochen Ehmer, amministratore delegato delle soluzioni elettroniche di SCHUNK. «Con MAGNOPLATE, anche la più piccola serie può essere lavorata rapidamente ed economicamente.» Elektronik AG di Zollner da Zandt in Baviera, che si è stabilita poichè un fornitore di servizio di meccatronica fra i 15 fornitori di servizio principali di SME universalmente, è uno degli utenti del sistema, che è unico sul mercato fin qui.

Le macchine di Depanelling costruiscono immediatamente i trasportatori adatti del pezzo in lavorazione

MAGNOPLATE consiste di una piastra di sostegno, dei perni magnetici del trasportatore e di un software di progettazione assistita da elaboratore (cad). Quando nuovo è ordinato, i carichi degli impiegati i dati di cad dell'assemblea nel software della macchina depanelling e poi virtualmente determina la posizione dei perni del trasportatore. Ora la testa di macinazione entra in gioco, in cui una manica di regolazione è premuta, non una fresa. Con questa manica di regolazione, la testa di macinazione afferra i perni magnetici, che sono immagazzinati in riviste lungo il bordo della piastra portante e le posizionano sulla base di appoggio. In questo modo, il supporto adatto del pezzo in lavorazione è creato per gradi in due minuti e depanelling può cominciare. «La produzione di un portautensili classico, d'altra parte, spesso richiede parecchie settimane e riduce la capacità della società di reagire,» dice Ehmer. Con MAGNOPLATE, tuttavia, gli utenti non sono solo più rispondenti. «Inoltre comprimete l'acquisto, lo stoccaggio ed i costi di mantenimento per i supporti classici del pezzo in lavorazione. L'investimento paga di conseguenza se stesso.» Il sistema è compatibile con tutte le macchine depanelling dalle soluzioni elettroniche di SCHUNK. Le geometrie su misura del perno sono inoltre disponibili.

Il piatto di riparazione brevettato protegge le assemblee sensibili

Una componente ulteriore di MAGNOPLATE è un piatto di riparazione brevettato con i fori, che è disposto sopra i perni del trasportatore - può essere prodotto facendo uso del software di cad e della testa di macinazione della macchina depanelling. Il piatto di riparazione assicura che i perni del trasportatore non si muovano durante depanelling. Ciò assicura che i piccoli gruppi sensibili dell'assemblea non siano danneggiati durante il processo di macinazione. Il piatto di riparazione anche assicurare un flusso di lavoro più veloce. Il programma corrispondente di CNC può essere caricato automaticamente via un codice stampato di QR che la macchina indica. Dato il suo spessore di appena 1,5 millimetri, il piatto di riparazione può essere immagazzinato in cassetti per risparmiare lo spazio.

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