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Pulizia termica dei fasci filtranti per l'industria dell'imballaggio

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SCHWING Technologies è uno specialista internazionale per la rimozione ecologica ed economica della plastica dai filtri utilizzati nella produzione di film piatti

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La pulizia dei fasci filtranti e delle candele filtranti è essenziale per la qualità del film. L'industria dell'imballaggio ha sostituito questi filtri, ma oggi vengono spesso puliti per essere riutilizzati. Perche'? A seconda del grado di filtrazione, non sono rari gli investimenti di circa 600 Euro per candela filtrante. La pulizia in un sistema di pirolisi sottovuoto VACUCLEAN e altre apparecchiature di post-trattamento per il riutilizzo, d'altra parte, è molto più economica. I sistemi rimuovono delicatamente tutti i residui di plastica dai filtri molto fini. Con una pulizia regolare, la qualità del filtro è garantita per ottenere i migliori risultati di produzione. Materiali come BOPP, BOPP, BOPET e BOPA possono essere rimossi.

Negozi di pulizia completa

SCHWING Technologies, con sede a Neukirchen-Vluyn nella regione del Basso Reno in Germania, è un esperto nella pulizia ecologica e sicura delle macchine utensili. L'azienda tedesca offre sistemi all'industria da 50 anni ed è l'unico fornitore al mondo di soluzioni complete e personalizzate per la pulizia. "Noi adattiamo sempre i centri di pulizia in modo molto individuale alle esigenze dei nostri clienti", afferma Virgilio Perez Guembe, responsabile vendite di SCHWING, "con un know-how pluriennale garantiamo la massima pulizia - senza danneggiare i filtri"

Vendite in tutto il mondo e test presso la sede centrale dell'azienda

SCHWING vende le sue soluzioni di processo complete in tutto il mondo. L'azienda fornisce anche servizi di pulizia in Germania e invita i clienti a testare i processi di pulizia presso la sede centrale di Neukirchen-Vluyn. "Sviluppiamo costantemente le nostre attrezzature per ottenere risultati ottimali", spiega Perez Guembe, "e stiamo adattando i nostri processi di pulizia alle nuove miscele di materiali e alla progettazione di filtri metallici"

Processo di pulizia personalizzato

Il processo di pulizia comprende diverse fasi personalizzate, i cui parametri vengono regolati in modo ottimale: Queste includono la prima pulizia in un sistema di pirolisi sottovuoto VACUCLEAN, processi di post-pulizia e controlli finali.

Pirolisi a vuoto sicura e delicata

Il flusso di lavoro del processo di pulizia inizia con lo smontaggio del fascio di filtri. "Poi, effettuiamo il processo di fusione nel nostro sistema di pirolisi sottovuoto VACUCLEAN", spiega Perez Guembe. L'esperto esperto esperto considera tutti i fattori di pulizia, come il posizionamento del fascio filtrante, il tempo di riscaldamento, le temperature e la durata della pirolisi e dell'ossidazione. "Anche le migliori qualità possono essere pulite con questo sistema. In modo molto delicato, fondiamo termicamente e decomponiamo il materiale organico da metalli resistenti alla temperatura"

Il processo di pulizia completamente automatico del VACUCLEAN si svolge in una camera aspirante riscaldata elettricamente. La temperatura del fascio di filtri viene misurata direttamente, che viene riscaldata particolarmente lentamente e delicatamente. Qui, una grande percentuale di plastica aderente si scioglie e fuoriesce. A circa 450 gradi Celsius avviene la decomposizione della plastica rimanente - il carbonio rimanente viene infine rimosso introducendo aria (ossidazione). Un sistema intelligente di sensori controlla il processo di ossidazione, in modo che non si verifichino mai temperature eccessive.

Post-trattamento personalizzato

Gli esperti SCHWING offrono anche soluzioni su misura per il post-trattamento. "Sebbene i sistemi di pulizia termica rimuovano tutte le impurità organiche, i residui inorganici, come le ceneri residue, rimangono nei fasci filtranti", spiega Perez Guembe. "Metodi speciali di post-trattamento possono rimuoverli in modo assolutamente sicuro." Il post-trattamento è sempre accuratamente adattato ai singoli filtri e processi di pulizia del cliente. Alcune soluzioni utilizzate sono dispositivi di pulizia ad acqua ad alta pressione e un bagno ad ultrasuoni.

Post-pulizia ad alta pressione e smontaggio dei fasci filtranti

I processi manuali di post pulizia ad alta pressione con acqua sono adatti per la rimozione di ulteriori residui. I meccanismi per questo sono la temperatura e la pressione dell'acqua. Perez Guembe: "Durante la fase successiva, i fasci di filtri vengono suddivisi in singole candele e trattati in un sistema di controlavaggio sotto forma di controlavaggio e pressione. In questa fase, i residui inorganici vengono rimossi dall'interno e dall'esterno. I parametri importanti sono la pressione e la temperatura del lavaggio.

Bagno ad ultrasuoni, risciacquo e asciugatura

Nel bagno ad ultrasuoni e con successivo risciacquo, le candele filtranti ultrafini e sensibili vengono liberate da ulteriori contaminazioni residue, soprattutto nelle zone di difficile accesso. In questa fase, SCHWING raccomanda di tenere conto di una serie di specifiche - temperatura, tipo di liquido, additivi, posizione del filtro, frequenza degli ultrasuoni e tempo di pulizia. I filtri vengono poi essiccati in un forno di essiccazione. I dati chiave essenziali sono la temperatura, la posizione delle cartucce filtranti e il tempo di asciugatura

Ispezione e documentazione

I test della bolla documentano se una candela filtrante è priva di difetti o danneggiata meccanicamente, e un test del flusso di un litro al minuto (LPM) verifica anche il risultato. I parametri caratteristici sono il liquido (acqua o isopropanolo), il terreno di prova e la pressione di prova. Nel caso dell'acqua, si effettua una nuova prova in un forno di essiccazione; nel caso dell'isopropanolo, in una fissazione per evaporazione. Un controllo finale del peso conferma la perfetta pulizia della cartuccia filtro.

Soluzione ecologica e di facile utilizzo

L'intera linea di pulizia è rispettosa dell'ambiente, ha bassi costi di esercizio ed è alimentata solo da acqua ed elettricità. È facile da installare e può essere rapidamente addestrato dal team di assistenza SCHWING. Perez Guembe spiega: "Un altro vantaggio per i nostri clienti nel settore dell'imballaggio è che la durata di vita delle candele e dei fasci filtranti è notevolmente aumentata e i sistemi possono funzionare con una pressione inferiore. Questo garantisce non solo la qualità del filtro, ma anche la qualità del film a lungo termine".

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